Холоднокатаный профиль для коллекторов электрических машин

(51) 22 9/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ олово 0,1-0,24 серебро 0,02-0,08 фосфор до 0,015 примеси до 0,2 медь остальное. Наилучшие качества сплава и стабильность его свойств от партии к партии достигаются при максимальном содержании в примесях других элементов в следующем соотношении, в процентах по отношению к общей массе сплава свинец не более 0,01 железо не более 0,02 висмут не более 0,003 сера не более 0,01 кислород не более 0,01,при общем содержании примесей не более 0,2. Благодаря изготовлению холоднокатаного профиля для коллекторных пластин из предложенного сплава, упрощается изготовление профиля за счет повышения стабильности его механических свойств и обрабатываемости, а также повышается надежность и ресурс электрических машин с коллекторами, изготовленными из предложенного профиля.(54) ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН(57) Технической задачей полезной модели является изготовление холоднокатаных профилей коллекторов электрических машин из чистого и безопасного в производстве, высоко технологичного при обработке давлением, сварке и пайке низколегированного сплава. Поставленная задача решается тем, что холоднокатаный профиль для коллекторов электрических машин, имеющий в поперечном сечении вид равнобедренной трапеции изготовлен из сплава,содержащего компоненты в следующем соотношении,401 Предложение относится к области электромаши- стабилизируется на хорошем - (201) х 109 Омхм,ностроения, точнее к профилям для изготовления уровне. коллекторов электрических машин. Благодаря использованию фосфора при произИзвестен рекомендованный ГОСТ 4134-75 хо- водстве сплава обеспечивается эффективное раскислоднокатаный профиль для изготовления коллек- ление меди, а ограничение содержания фосфора в торов электрических машин, имеющий в поперечном сплаве предотвращает снижение показателей теплосечении вид равнобедренной трапеции, изготов- и электропроводности. ленный из сплавов БрКд 1 и БрМг 0,3. Недостатками Благодаря отсутствию в составе сплава вредных профиля являются повышенная стоимость, в которую и плохо технологически совместимых компонентов входят издержки на обеспечение экологической упрощается и удешевляется производство сплава и безопасности производства сплавов, а также низкая проката из него, поскольку можно использовать стабильность свойств от партии к партии. Разброс стандартное технологическое оборудование, не свойств по обрабатываемости вынуждает перенаст- привлекая дополнительных технических устройств раивать оборудование при получении новой партии и технологических решений, обеспечивающих материала, разброс электрических свойств и изно- экологическую и промышленную безопасность. состойкости не позволяют уверенно гарантировать Испытаниями полученного сплава установлено,высокий ресурс электрических машин с коллек- что его удельное сопротивление составляет 20109 торами из этого профиля. Омхм, что приблизительно на 15-20 меньше, чем у Технической задачей заявляемой полезной мо- известных сплавов-аналогов и не превышает дели является изготовление холоднокатаных про- удельное сопротивление меди марки М 2. Разброс филей коллекторов электрических машин из чистого этого показателя от плавки к плавке не превышал 2 и безопасного в производстве, высоко техноло- х 109 Омхм, что в 34 раза меньше, чем у известных гичного при обработке давлением, сварке и пайке сплавов. низколегированного сплава. Холоднокатаные профили из предложенного Характеристики профилей прочностные свойст- сплава значительно тврже (НВ 1172), чем ва, жаропрочность, отсутствие водородной болезни, требует ГОСТ 4134-75 от пластин из сплавов БрКд 1 тепло- и электропроводность должны отвечать и БрМг 0,3, что позволяет предполагать их высокую требованиям к коллекторам электрических машин. износостойкость. Поставленная задача решается тем, что холодноПри изготовлении холоднокатаных профилей из катаный профиль для коллекторов электрических предложенного сплава, а также при изготовлении из машин, имеющий в поперечном сечении вид них опытных образцов коллекторных пластин равнобедренной трапеции изготовлен из сплава, различий в обрабатываемости между предложенным содержащего компоненты в следующем соотно- сплавом и сплавами-аналогами не выявлено. Механические свойства сплава тврдость НВ шении,олово 0,1-0,24 1172 в 47020 Н/мм 2, 0236016 Н/мм 2, 11 серебро 0,02-0,08 12. фосфор до 0,015 примеси до 0,2 ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ медь остальное. Наилучшие качества сплава и стабильность его 1 Холоднокатаный профиль для коллекторов свойств от партии к партии достигаются при электрических машин, имеющий в поперечном максимальном содержании в примесях других сечении вид равнобедренной трапеции, отличаюэлементов в следующем соотношении, в процентах щийся тем, что он изготовлен из сплава, содержапо отношению к общей массе сплава щего компоненты в следующем соотношении,свинец не более 0,01 олово 0,1-0,24 железо не более 0,02 серебро 0,02-0,08 висмут не более 0,003 фосфор до 0,015 сера не более 0,01 примеси до 0,2 кислород не более 0,01,медь остальное,Благодаря изготовлению холоднокатаного про 2. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что филя для коллекторных пластин из предложенного максимальное содержание в примесях других сплава, упрощается изготовление профиля за счт элементов составляет в процентах по отношению к повышения стабильности его механических свойств и общей массе сплава обрабатываемости, а также повышается наджность и свинец не более 0,01 ресурс электрических машин с коллекторами, изгожелезо не более 0,02 товленными из предложенного профиля. висмут не более 0,003 Благодаря введению в состав сплава олова в сера не более 0,01 указанных пределах повышается износоустойкислород не более 0,01,чивость и жаропрочность сплава. при общем содержании примесей не более 0,2. Благодаря введению в состав сплава серебра в указанных пределах удельное сопротивление сплава Верстка Молдахметова Д.А. Корректор Артык Б.А. 2