Способ изготовления строительных блоков без цемента

(51) 04 1/00 (2006.01) 04 1/40 (2006.01) 04 2/10 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ массы, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества используют вторичное полимерное сырь, предварительно измельчнное до размера 2-3 мм, которое смешивают с заполнителем с фракцией от 3 до 8 мм, причм доля заполнителя составляет 65-85 от общего объма, добавляют красители и нагревают до температуры 120-250 С до получения пластичной массы, которую распределяют по пресс- формам и прессуют под давлением 152-300 кг/см 2, а затем охлаждают до получения готового изделия. Техническим результатом заявляемого способа является ускорение процесса изготовления относительно дешевых, устойчивых к воздействию окружающей среды строительных блоков.(74) Русакова Нина Васильевна Жукова Галина Алексеевна Ляджин Владимир Алексеевич(56) Технология изготовления строительных блоков без цемента,///(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ БЕЗ ЦЕМЕНТА(57) Способ изготовления строительных блоков без цемента, включающий смешивание связующего вещества и заполнителя до получения пластичной массы и формирование блоков из полученной Изобретение относится к производству строительных блоков без цемента. При производстве строительных блоков в настоящее время широко используется бетон,состоящий из связующего вещества (цемент) и крупных и мелких фракций заполнителей (гравий,песок и т.п.). Известен способ производства строительных блоков без цемента онлайн. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ БЕЗ ЦЕМЕНТА найдено 2013-06-06 - Найдено из Интернет/5.,в котором связующим веществом служит смесь веществ, которая при определенных условиях образует цементирующий состав. Основной компонент связующего вещества жидкое стекло. Также в состав смеси входят мел,каолин и гашеная известь. В качестве заполнителя используется песок. Компоненты смешивают в определнных пропорциях, а из полученной массы формируют строительные блоки необходимой формы. После высушивания (отверждения) изделия готовы к использованию. Недостатками известных способов производства строительных блоков является высокая стоимость связующего вещества и относительно длительное время производства изделий из-за необходимости высушивания. Предлагаемый способ направлен на устранение вышеперечисленных недостатков. Способ заключается в том, что в качестве связующего используются полимерное вторичное сырье (использованные пакеты, пленка, ПНД, ПВД,полипропилен-ПП, полиэтилентерефталат-ПЭТ и другие полимеры). Полимерное вторичное сырье не требует какой-либо очистки и может быть использовано непосредственно в том виде, в котором оно утилизируется. Полимерное сырье предварительно измельчают до размера 2-3 мм,смешивают с заполнителем и нагревают любым известным способом до температуры плавления,составляющей 100-300 С. Далее полученную пластичную массу распределяют по пресс-формам и прессуют давлением 152-300 кг/см 2. Наилучшие результаты получены при прессовании массы,нагретой до температуры 120-250 С. Предпочтительно прессование производить в охлаждаемых формах. В качестве заполнителя возможно использовать песок, отходы мраморного производства, гравий и т.п. Наилучшие результаты получены при использовании заполнителя с фракцией от 3 до 8 мм в объме 65-85 от общего объма пластичной массы. Для придания готовому изделию нужного цвета при подготовке массы возможно введение любых подходящих красителей. При использовании заявляемого способа возможно производство следующих изделий облицовочный или строительный блок различных оттенков,водонепроницаемое дорожное и тротуарное покрытие, смотровые люки для канализационных, кабельных, водопроводных и телефонных магистралей, черепица, тротуарная плитка, отделочный фасадный блок, блок ограждения, бордюрный блок и многие другие изделия. Техническим результатом заявляемого способа является ускорение процесса изготовления относительно дешевых, устойчивых к воздействию окружающей среды строительных блоков. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ изготовления строительных блоков без цемента, включающий смешивание связующего вещества и заполнителя до получения пластичной массы и формирование блоков из полученной массы, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества используют полимерное сырь, которое смешивают с заполнителем и нагревают до температуры от 100 до 3000 С до получения пластичной массы. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества используют вторичное полимерное сырь. 3. Способ по п.п.1-2, отличающийся тем, что полимерное сырье предварительно измельчают до размера 2-3 мм. 4. Способ п.п.1-3, отличающийся тем, что доля наполнителя составляет 65-85 от общего объма пластичной массы. 5. Способ по п.п.1-4, отличающийся тем, что используют заполнитель с фракцией от 3 до 8 мм. 6. Способ по п.п.1-5, отличающийся тем, что смесь связующего вещества с наполнителем нагревают до температуры 120-250 С. 7. Способ по п.п.1-6, отличающийся тем, что в смесь связующего вещества с наполнителем вводят красители. 8. Способ по п.п.1-7, отличающийся тем, что пластичную массу распределяют по пресс формам и прессуют под давлением 152-300 кг/см 2. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что прессформы охлаждают.