Способ изготовления стеновых керамических изделий

(51) 04 33/02 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к производству строительных материалов, к способам изготовления стеновых керамических изделий, преимущественно полнотелого керамического кирпича, используемого в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. В способе изготовления стеновых керамических изделий, включающем приготовление шихты из глины и топлива, формование, сушку и обжиг изделия, согласно изобретению изготавливают изделие в виде двухслойного кирпича, наружный слой которого, составляющий 60-65 общей толщины, содержит все топливо шихты. Предлагаемый способ изготовления стеновых керамических изделий позволяет снизить расход топлива.(72) лбек Марат лбеклы Косов Владимир Николаевич Хамраев Шерипидин Итахунович Ерженбек Булбул Кулбеков Данияр Маратлы(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный педагогический университет им. Абая Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производству строительных материалов, к способам изготовления стеновых керамических изделий, преимущественно полнотелого керамического кирпича, используемого в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Известен традиционный способ изготовления стеновых керамических изделий путем ввода в шихту, состоящую из глины, 5-6 молотого угля,что составляет 80-90 необходимого топлива для обжига изделий. Технология заключается в перемешивании глины и угля, формовании сырца,сушки и обжига (Нагибин Г.И., Технология строительной керамика. -М. Высшая школа, 1975.,с.39-45). Недостатком способа, как показывает опыт,является неполное выгорание запрессованного в сырец топлива. Установлено, что от 20 до 60 запрессованного топлива остается в черепке изделия в невыгоревшем состоянии, преимущественно в виде кокса. Горение коксовой части угля очень медленный процесс, лимитируемый диффузией кислорода в сырец из печных газов, поэтому более полное выгорание запрессованного угля приведет к увеличению времени длительности обжига с соответствующим расходом топлива. Задачей изобретения является разработка способа изготовления стеновых керамических изделий, обеспечивающего снижение расхода топлива. Для этого в способе изготовления стеновых керамических изделий, включающем приготовление шихты из глины и топлива, формование, сушку и обжиг изделия,согласно изобретению изготавливают изделие в виде двухслойного кирпича, наружный слой которого, составляющий 60-65 общей толщины, содержит все топливо шихты. Изготовление изделия двухслойным,с размещением топлива в только в одном наружном слое, составляющем по толщине 60-65 ,обеспечивает при обжиге полное выгорание топлива,что позволяет сократить продолжительность процесса обжига с соответствующей экономией энергоресурсов. Пример. Готовили отдельно сырьевую смесь, состоящую из глины - суглинка Бурундайского карьера с добавлением 6 по массе тонкомолотого угля Карагандинского бассейна и сырьевую смесь,состоящую только из глины без угля. Смеси тщательно перемешали в смесителе, формовали на ленточном прессе кирпичи по принципу двухслойного формования. Подавали две массы в переходную головку с формующей рамой,обеспечивающей распределение топливосодержащей массы наружным слоем толщиной 2 см. Сформованный сырец подвергают сушке и затем обжигу, средняя скорость нагрева полуфабриката в печи - 120 С/ч, максимальная температура обжига 950- 1000 С, изотермическая выдержка при этой температуре в течение двух часов, продолжительность обжига - 10 часов. Полученные изделия соответствуют марке 150 с морозостойкостью 25 МРз. Для получения сравнительных результатов изготовили кирпич по технологии прототипа. Изделия по предлагаемой технологии и по известной имеют практически одинаковые физикомеханические свойства, однако запрессованное топливо в кирпиче, изготовленном по новому способу, выгорело полностью, а в кирпиче по известной технологии - остаточное количество топлива составляет 25-30 (в центральной части черепка). Таким образом,предлагаемый способ изготовления стеновых керамических изделий позволяет снизить расход топлива до 25-30. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ изготовления стеновых керамических изделий, включающий приготовление шихты из глины и топлива, формование, сушку и обжиг изделия, отличающийся тем, что изготавливают изделие в виде двухслойного кирпича, наружный слой которого, составляющий 60-65 общей толщины, содержит все топливо шихты.