Способ получения серного цемента

(51) 04 28/36 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства,проводимых в условиях воздействия агрессивных сред, в частности, к получению серного цемента. Предложен способ получения серного цемента путм перемалывания серы с модификатором госсиполовой смолой и наполнителем волластонитом в шаровой мельнице в соотношении мас. сера - 30, модификатор - 20, наполнитель 50, причем помол осуществляют до достижения удельной поверхности 1600 3000 см 2/г. Предлагаемый способ получения серного цемента более прост по сравнению с технологией известного способа. Полученный серный цемент может применяться в качестве термопластичного вяжущего для получения различных видов строительных изделий лотков, бордюр, тротуарных плиток и т.п.(72) Имангалиев Тельжан Альжанович Джаппарова Меруерт Турсинбаевна Алманов Габит Абатович Ниязов Талгат Жаксылыкович Юриков Алексей Петрович Имангалиев Галымжан Тельжанович Мырзахметова Ботакоз Бейбитовна Джакипбекова Нагима Орманбековна(73) Республиканское государственное казенное предприятие Южно-Казахстанский государственный университет им. М. Ауезова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОГО ЦЕМЕНТА Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, проводимых в условиях воздействия агрессивных сред, в частности, к получению серного цемента. Известен способ получения серного цемента, в котором однородный раствор серы и модификатора обрабатывают вращающимся электромагнитным полем аппарата вихревого слоя В 150 К-01 при температуре 140-150 С в течение 5-20 с. Соотношение компонентов раствора, мас. сера 90 - 98 модификатор 2-10. В качестве модификатора используют нефтяной остаток, например, мазут,предварительно обработанный вращающимся электромагнитным полем при температуре 300-350 С в течение 10-60 с. (Патент 2154602 РФ, 20.08.2000). Недостатком способа является предварительная обработка модификатора вращающимся электромагнитным полем при высокой температуре 350 С. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения серного цемента,содержащего техническую серу и тонкомолотый минеральный наполнитель базовое соотношение 11,степень измельчения 2000 см 2/г. В качестве наполнителя берут кварцевый песок или каменную муку. Базовое значение измельчения 2000 см 2/г взято исходя из оптимального, практически достаточного предела, т.к. при дальнейшем измельчении эффективность производства резко снижается, например, при помоле до 3000 см 2/г прочность изделия повышается на 10, а производительность агрегата снижается вдвое (Патент 2319674 РФ, 2008.03.20). Недостатком способа является измельчение серы и минерального наполнителя до базового значения измельчения, равном 2000 см 2/г, которое трудно контролировать в шаровой или вибрационной мельнице. Задачей изобретения является разработка способа получения серного цемента при упрощении технологии процесса. Техническим результатом является упрощение способа получения серного цемента и утилизация технической серы, которая образуется в процессе нефтегазодобычи и относится к категории отходов производства. В Казахстане накоплено около 18 млн. тонн технической серы. Поставленная задача решается тем, что в способе получения серного цемента, заключающемся в совместном перемалывании серы с наполнителем,согласно изобретению, в смесь дополнительно вводят модификатор - госсиполовую смолу в соотношении,мас. сера - 30, модификатор - 20, наполнитель - 50. Причем помол осуществляют до достижения удельной поверхности 16003000 см 2/г. В качестве наполнителя может быть использован волластонит. Госсиполовая смола является отходом при производстве растительных масел. Техническая характеристика госсиполовой смолы по ОСТ 18-11473. Однородная, вязкотекучая масса темнокоричневого или черного цвета 70-100 80 1,0 Кислотное число, в мг КОН Растворимость в ацетоне, вСодержание золы в , не более Содержание влаги и летучих веществ в , не более Способ осуществляют следующим образом через дозаторы загружают в шаровую мельницу определенное количество серы, наполнителя и модификатора, перемалывают до значения удельной поверхности в интервале 1603000 см 2/г. Пример 1. 30 г серы, 20 г госсиполовой смолы и 50 г волластонита перемалывают в шаровой мельнице до значения удельной поверхности 1600 см 2/г. Получают базовый серный цемент. Прочность в пределах 60 МПа/см 2. Пример 2. 30 г серы, 20 г госсиполовой смолы и 50 г волластонита перемалывают в шаровой мельнице до значения удельной поверхности 2000 см 2/г. Получают базовый серный цемент. Прочность в пределах 75 МПа/см 2. Пример 3. 30 г серы, 20 г госсиполовой смолы и 50 г волластонита перемалывают в шаровой мельнице до значения удельной поверхности 3000 см 2/г. Получают базовый серный цемент. Прочность в пределах 80 МПа/см 2. Таким образом, полученный предлагаемым способом серный цемент может применяться в качестве термопластичного вяжущего для получения различных видов строительных изделий лотков,бордюр, тротуарных плиток и т. п. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения серного цемента,заключающийся в совместном перемалывании смеси технической серы с минеральным наполнителем,отличающийся тем, что в смесь дополнительно вводят модификатор - госсиполовую смолу, при следующем соотношении компонентов, мас. сера 30, модификатор - 20, наполнитель - 50, причем помол осуществляют до достижения удельной поверхности 16003000 см 2/г.