Способ получения углеродного сорбента – гранулированного активированного угля

(51)7 01 31/08, 01 31/12 ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Товарищество с ограниченной ответственностью фирма Эйкос(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ сорбентов для очистки питьевой воды, а также промышленных стоков различных отраслей промышленности. Для получения углеродного сорбента - гранулированного активированного угля с повышенными сорбционными свойствами способ включает карбонизацию термической обработкой углеродсодержащего материала (древесина, бурый уголь, кокс, отработанный уголь) при температуре 800-900 С с последующей его активацией, причем активацию ведут в католите с рН, равным 10,5-11,0, либо в анолите с р, равным 2,5-3,0, причем термическую обработку проводят без доступа воздуха. 10191 Изобретение относится к химической техноло- продукт подвергают активации в католите либо в гии, в частности, к способу получения углеродных анолите. сорбентов для очистки питьевой воды, а также проПри мембранном электролизе воды с нераствомышленных стоков различных отраслей промыш- римыми электродами получают анолит с рН, равленности. ным 2,5-3,0, и католит с рН, равным 10,5-11,0. РасИзвестен способ изготовления прочных формо- творы выделяют и используют для активации углеванных изделий из активированного угля формова- родсодержащего продукта. нием изделия из смеси тонкоизмельченного углеродАктивация угля в католите, имеющем щелочсодержащего материала со связкой, отверждением ную среду, или анолите, имеющем кислую среду,изделия, удалением летучих компонентов и активи- позволяет получать сорбент, обладающий повышенрованием изделия с применением водяного пара или ной активностью к тем или иным ионам. угольного ангидрида (патент Франции 2228031,После регенерации для оценки сорбционной емкл. С 01 В 31/08, 1975). кости углей в конкретных условиях определяют Недостатком известного способа является тру- сорбционную емкость по йоду. доемкость осуществления, для чего требуются печи Пример 1 (по прототипу) специальной конфигурации. 1 кг (навеску) березовых чурок помещают в Наиболее близким к изобретению по техниче- электрическую печь и подвергают термической обской сущности и достигаемому результату является работке при температуре 830 С, выдерживают при способ получения углеродного сорбента, включаю- температуре 720 С в течение 5 мин в присутствии щий карбонизацию углеродсодержащих отходов с атмосферного воздуха и охлаждают водой. последующей активацией воздухом при 700-750 С Адсорбционная емкость по йоду - 53 .(а. с. СССР 1724573, кл. С 01 В 31/08, 1989). Пример 2 (по предлагаемому способу) Недостатком известного способа является ак 1 кг (навеску) березовых чурок помещают в тивация воздухом углеродсодержащих отходов и, электрическую печь и подвергают термической обкак следствие, низкая сорбционная активность сор- работке при температуре 830 С, затем углеродбента. содержащий продукт обрабатывают анолитом с рН,Задачей предлагаемого изобретения является равным 2,5-3,0 (переносят реторту в 50 л емкость,разработка способа получения углеродного сорбента снабженную сеткой).- гранулированного активированного угля с повыАдсорбционная емкость по йоду - 72,8 . шенными сорбционными свойствами. Пример 3 (по предлагаемому способу) Предлагаемый способ получения углеродного 1 кг (навеску) березовых чурок помещают в сорбента - гранулированного активированного угля электрическую печь и подвергают термической включает карбонизацию термической обработкой обработке при температуре 830 С, затем углеродуглеродсодержащего материала (древесина, бурый содержащий продукт обрабатывают католитом с рН,уголь, кокс, отработанный уголь) при температуре равным 10,5-11,0 (переносят реторту в 50 л ем 800-900 С с последующей его активацией, причем кость, снабженную сеткой). активацию ведут в католите с р, равным 10,5-11,0,Адсорбционная емкость по йоду - 68,6 . либо в анолите с рН, равным 2,5-3,0. Из представленных данных следует, что исПри нагревании углеродных сорбентов до опре- пользование предложенного способа позволяет поделенной температуры идет интенсивное их окисле- высить сорбционную емкость активированного угля ние и полное выгорание органических веществ. Для с 53 до 68,2-72,8 . предотвращения самовозгорания углеродных сорбентов при выгрузке из печи их необходимо охлаФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ дить до температуры, при которой идет устойчивое 1. Способ получения углеродного сорбентаобразование агломератов с направленными свойствами. Процесс ведут водяным охлаждением и тепло- гранулированного активированного угля, включающий карбонизацию термической обработкой углеобменом через металлическую сетку. Последующая активация материала в католите родсодержащего материала с последующей его акили анолите приводит к интенсивному порообразо- тивацией, отличающийся тем, что активацию углеванию и, как следствие, к повышению сорбционной родсодержащего материала проводят обработкой в католите с рН, равным 10,5-11,0, либо в анолите с активности сорбента. р, равным 2,5-3,0. Способ осуществляется следующим образом. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что Углеродсодержащий материал древесину, бурый уголь, кокс или отработанный уголь, - помеща- термическую обработку проводят при температуре ют в печь (муфельную, трубчатую или иной конст- 800-900 С. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что террукции) и подвергают карбонизации термической обработкой нагреванием без доступа воздуха до мическую обработку проводят без доступа воздуха. температуры 800-850 С, затем углеродсодержащий Верстка КИПЭ, исполнитель Л.Н. Анищенко Корректор А.Б. Вышкварко 2