Адсорбер
Номер патента: 2389
Опубликовано: 15.09.1995
Авторы: Глущенко Михаил Михайлович, Андрианов Сергей Алексеевич, Солдатенко Леонид Анатольевич, Сидоров Геннадий Михайлович, Колпаков Юрий Евгеньевич, Непомнящий Аркадий Самуилович
Формула / Реферат
1 Адсорбер, включающий цилиндрический корпус с крышкой, установленный на опоре, с патрубками подвода газового потока и десорбирующего агента и отвода очищенного воздуха и продуктов десорбции, перфорированные цилиндры, установленные в корпусе, с размещенным между ними двухслойным адсорбентом, отличающийся тем, что перфорация цилиндров выполнена щелевыми отверстиями, размещенными по их высоте, с направляющими, расположенными под углом к радиусу адсорбера 75-85°, при этом направляющие наружного перфорированного цилиндра установлены по ходу потока адсорбируемого агента, а направляющие внутреннего перфорированного цилиндра имеют противоположное направление, при этом соотношение площади живого сечения перфорации наружного перфорированного цилиндра к площади сечения перфорации внутреннего перфорированного цилиндра составляет 1,5-1,8:1,0.
2. Адсорбер по п.1, отличающийся тем, что второй слой адсорбента выполнен из активированного углеродного волокна с диаметром пор 3-15А°, а первый слой отделен от наружной перфорированной решетки и второго слоя адсорбента сеткой из фильтровальной стекловолокнистой ткани.
3. Адсорбер по п.1, отличающийся тем, что сопротивление слоя адсорбента из активированного углеродистого волокна в 1,2-1,5 раза выше сопротивления первого слоя адсорбента из активированного угля.
Текст
Изобретение относится к устройствам для очистки паровоздушной смеси от растворителей при производстве ультратонких волокон из растворов полимеров и может быть использовано при очистке воздуха в установках рекуперации химических производств.Адсорбер состоит из цилиндрического корпуса с крышкой и опорой, с патрубками подвода газового потока и десорбирующего агента и отвода очищенного воздуха и продуктов десорбции,перфорированных цилиндров, установленных в корпусе с размещенным между ними двухслойным адсорбентом. Перфорация цилиндров выполнены щелевыми отверстиями, размещенными по их высоте с направляющими, раположенными под углом к радиусу адсорбера 75-85. Направляющие наружного перфорированного цилиндра установлены по ходу потока адсорбирующего агента, а направляющие внутреннего перфорированного цилиндра имеют противоположное направление. Соотношение площади живого сечения перфорации наружного цилиндра к площади сечения перфорации внутреннего составляет 1,5-1 8 1 О.Второй слой адсорбента выполнен из активированного углеродного волокна с диаметром пор 3-15 А а первый спой отделен от наружной перфорированной решетки и второго слоя адсорбента сеткой из фильтровальной стекловолокнистой ткани.Сопротивление слоя адсорбента из активированного углеродистого волокна в 1,2-1,5 раза выше сопротивления первого слоя адсорбента из активированного угля.Изобретение позволяет увеличить динамическую емкость адсорбента, уменьшить текущие расходы на подсыпку адсорбента,увеличить степень извлечения растворителей, увеличить срок службы адсорбента и адсорбера.Предлагаемый адсорбер относится к устройствам,предназначенным для очистки паровоздушной смеси от растворителейПрИ ПРОИЗВОДСТВЕ ультратонких ВОЛОКОН ИЗ растворов ПОПИМСрОВ Иможет быть использован в установках рекуперации органических растворителей из паровоздушных смесей, отходящих от химических производств.Известен адсорбер, состоящий из цилиндрического корпуса с размещенным в нем кольцевым слоем адсорбента, заключенным между двумя перфорированными цилиндрами, тангенциально расположенные в нижней и верхней частях внутреннего перфорированного цилиндра штуцера подвода очищаемого потока и десорбирующего агента, а внутренний перфорированный цилиндр снабжен, установленным по его оси, дополнительным цилиндром с винтовой направляющей пластиной (1).Данный адсорбер не обеспечивает полную очистку в связи с возросшими требованиями к ПДК по выбросам в атмосферу, так по дихлорэтану в санитарной зоне промышленной площадки среднесуточная концентрация не должна превышать 1 мг/м, а также при эксплуатации устройства не полностью используется слой адсорбента, который в процессе работы разрушается.Из известных устройств для очистки паровоздушной смеси от растворителей по технической сущности наиболее близким является адсорбер (2), состоящий из цилиндрического корпуса с размещением в нем на опорной плите кольцевым слоем адсорбента с дополнительным кольцевым слоем адсорбента и дополнительными перфорированными цилиндрами, при этом дополнительный кольцевой слой размещен коаксиально кольцевому слою адсорбента, а тангенциальные штуцеры подвода газового потока и десорбирующего агента размещены в межслойном пространстве.Наряду с известными достоинствами адсорбер имеет ряд недостатковво-первых, короткий путь прохождения десорбирующего агента,что ведет к неполному использованию емкости адсорбентаВ-ТРЗТЬИХ, В результате ДИНЗМИЧССКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ парогазовойсмеси и контакта с решеткой происходит значительное разрушение гранул адсорбента в пыль, которая ведет к коррозии металла в местах контакта.Для увеличения динамической емкости адсорбента,равномерного распределения по всей внешней поверхности первого слоя адсорбента паровоздушной среды и водяного пара по внутренней поверхности и увеличения степени очистки паровоздушной смеси от адсорбирующего агента в адсорбере, состоящем из цилиндрического корпуса с крышкой, установленным на опоре, с патрубками подвоза газового потока и десорбирующего агента и отвода очищенного воздуха и продуктов десорбции, перфорированные цилиндры,установленные в корпусе, с размещенным между ними двухслойным адсорбентом согласно изобретению перфорации цилиндров выполнена щелевыми отверстиями, размещенными по их высоте, с направляющими, расположенными под углом к радиусу адсорбера 75-85, при этом направляющие наружного перфорированного цилиндра установлены по ходу потока адсорбируемого агента, а направляющие внутреннего перфорированного цилиндра имеют противоположное направление, при этом соотношение площади живого сечения перфорации наружного перфорированного цилиндра к площади сечения перфорации внутреннего перфорированного цилиндра составляет 1,5-1,8 1 О.Второй слой адсорбента выполнен из активированного углеродистого волокна с диаметром пор 3-15 А, а первый слой отделен от наружной перфорированной решетки и второго слоя адсорбента сеткой из фильтровальной стекловолокнистой ткани.Сопротивление слоя адсорбента из активированного углеродистого волокна в 1,2-15 раза выше сопротивления слоя адсорбента их активированного угля.На фиг. 1 изображен общий вид адсорбера.На фиг. 4 И 5 показано направление перфорации решеток.Адсорбер состоит из корпуса 1, установленного на опору 2. Сверху на корпус 1 установлена крышка 3. Внутри корпуса 1 на опору 2 установлен корпус 4, на который установлены цилиндрические перфорированные решетки внутренняя 5 и наружная 6. С внутренней стороны наружной цилиндрической перфорированной решетки 6 установлена сетка 7 из фильтровальной стекповолокнистой ткани.На внутренней цилиндрической перфорированной решетке 5 размещен второй слой 8 адсорбента и отделен от первого слоя 9 адсорбента сеткой 10 из стекповолокнистой ткани. Между сетками 7 и 10 засыпан первый слой 9 адсорбента из активированного гранулированного угля, которым заполнено пространство сверху внутренней цилиндрической решетки 5, закрыто сеткой 11 из фильтровальной стекповолокнистой ткани. На сетку 11 установлена перфорированная крышка 12 плоского слоя адсорбента и придавлена грузовой плитой 13 с отверстиями для прохода паровоздушной смеси. На крышке 3 имеются смотровой люк 14, патрубок 15 для предохранительного клапана (на фиг. не показан) и патрубок 16 для установки предохранительной мембраны (на фиг. не показан). На корпусе 1 имеется патрубок 17 для подачи паровоздушной смеси при адсорбции и подачи воздуха при сушке и охлаждении, патрубок 18 для отвода паров растворителей при десорбции, смотровой люк 19. На опоре 2 имеется смотровой люк 20, патрубок 21 для отвода воздуха при адсорбции и отработавшего воздуха при сушке и охлаждении,патрубок 22 для подачи водяного пара, патрубок 23 для отвода конденсата. Адсорбер периодического действия. Цикл работы адсорбера можно применять 3-х или 4-х фазный. При улавливании паровоздушной смеси этилового спирта и дихлорэтана с концентрацией до 5 г/м 3 необходимо применять при данной конструкции 3-х фазный цикл.
МПК / Метки
МПК: B01D 53/04
Метки: адсорбер
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/13-2389-adsorber.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Адсорбер</a>
Предыдущий патент: Способ удаления диоксида серы из газов
Следующий патент: Способ очистки газа, содержащего водяные пары, от сероводорода
Случайный патент: Двигатель внутреннего сгорания