Стабильная дисперсия ускорителя для торкретбетона с высоким содержанием активного вещества

(51) 04 22/08 (2010.01) 04 103/14 (2010.01) 04 103/10 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СТАБИЛЬНАЯ ДИСПЕРСИЯ УСКОРИТЕЛЯ ДЛЯ ТОРКРЕТБЕТОНА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА(57) Ускоритель для торкретбетона или строительного раствора для торкретирования,который представляет собой водную дисперсию,содержащую от 25 до 40 вес. процентов сульфата алюминия и, как минимум, еще одно другое соединение алюминия,так что молярное соотношение алюминия к сульфату в дисперсии составляет от 1,35 до 0,70, причем, водная дисперсия содержит неорганический стабилизатор,который включает силикат магния.(73) КОНСТРАКЧН РИСЕРЧ ЭНД ТЕКНОЛОДЖИ ГмбХ Изобретение относится к ускорителю для торкретбетона или строительного раствора для торкретирования, к его применению мокрым или сухим способом нанесения в случае торкретбетона или строительного раствора для торкретирования, а также к слою бетона или строительного раствора,отвержденному с помощью ускорителя. Торкретбетон или строительный раствор для торкретирования, который наносится на субстраты,такие как поверхность каменных пород в туннелях,должен быстро схватываться и отвердевать, для того чтобы обеспечивать его адгезию и тем самым надежность. По этой причине к торкретбетону или строительному раствору для торкретирования добавляют ускорители, которые обеспечивают быстрое отверждение. Ранее обычно использовали сильно щелочные ускорители, в то время как в настоящее время общее применение нашли, в частности, ускорители, не содержащие щелочей, в связи с более надежным обращением с ними, а также в связи лучшим качеством получаемого бетона, соответственно,строительного раствора. Ускорители,не содержащие щелочей, могут находиться как в виде дисперсии, так и в виде раствора. При этом существенно, чтобы указанные дисперсии или растворы обнаруживали, с одной стороны, высокое содержание активного вещества и, с другой стороны, достаточную стабильность, то есть диспергированное или растворенное активное вещество не седиментирует и растворенные компоненты ускорителя не выпадают в осадок, не кристаллизуются и не образуют геля. В частности в ЕР 1114004 В 1 описаны растворы ускорителя с высоким содержанием активных веществ, которые включают сульфат алюминия,гидроксид алюминия и карбоновые кислоты. В 2006/010407 описаны растворы ускорителей, а также дисперсии ускорителей с высоким содержанием активных веществ, которые включают сульфат алюминия и карбоновые кислоты, а также при необходимости другие соединения алюминия. Карбоновые кислоты используют для того,чтобы обеспечивать стабильность ускорителей. В ЕР 0812812 В 1 описаны не содержащие щелочей дисперсии ускорителей с высоким содержанием активных веществ, которые включают сульфат алюминия и, как минимум, один алканоламин, но не содержат гидроксид алюминия. Эти дисперсии могут содержать неорганический стабилизатор, который охватывает силикат магния. Гидроксид алюминия используют в общепринятых ускорителях в оносительно больших количествах, более 10 вес. процентов. Это имеет своим последствием такой недочет, как высокие цены таких ускорителей, так как гидроксид алюминия является, как правило, самым дорогим из неорганических компонентов ускорителя. Недостатком того, что содержится большое количества кислот и алканоламинов, является то,что в связи с их вымыванием происходит загрязнение окружающей среды, в частности,загрязнение грунтовых вод. Кроме того, практика показала, что при применении имеющихся в продаже дисперсий ускорителей с высоким содержанием активных веществ, включающих сульфат алюминия и диэтаноламин,хотя подходящие прочности полученного торкретбетона и достигаются через несколько часов и, конечно, через несколько дней(конечная прочность), однако поведение при схватывании бетона и ранняя прочность в интервале времени до одного часа могут быть еще улучшены. Напротив, при использовании имеющихся в продаже растворов ускорителей с высоким содержанием активных веществ, которые включают сульфат алюминия, гидроксид алюминия и карбоновую кислоту, в торкретбетоне хотя и достигается быстро гидромодуль цемента и хорошая ранняя прочность, прочность через несколько часов и несколько дней могут быть еще улучшены. Задача данного изобретения в связи с этим состоит в изготовлении ускорителя, который устраняет недостатки современного уровня техники,в частности, в отношении известных ускорителей и вызывает очень быстрое схватывание и очень хорошую раннюю прочность, предпочтительно достигается прочность на сжатие торкретбетона более чем 0,3 МПа через 15 минут и/или более 0,60 МПа через 1 час, а также очень хорошая прочность на сжатие через несколько часов, предпочтительно прочность на сжатие торкретбетона или строительного раствора для торкретирования более 2 МПа через 6 часов и/или более 15 МПа через 24 часа,и конечно через несколько дней,предпочтительно достигается прочность на сжатие торкретбетона или строительного раствора для торкретирования более 4 0 МПа через 7 дней и/или более 50 МПа через 28 дней и при этом также обнаруживается достаточная стабильность ускорителя, которая сохраняется в течении более 3 месяцев. Быстрое схватывание и очень хорошая ранняя прочность имеют большое значение, в частности,при работе с рыхлыми каменными породами и возможности прорыва воды, а также во всех случаях, когда быстрое проведение строительства приносит финансовые и логистические преимущества. Так как они более быстро обеспечивают достаточную защиту, например, от могущих сорваться камней, и тем самым позволяют быстрее предпринимать следующий этап строительства, например, бурение отверстий для последующих взрывов. Эту задачу позволяет решить ускоритель для торкретбетона или строительного раствора для торкретирования по п.1 формулы изобретения,который представляет собой водную дисперсию,содержащую от 25 до 40 вес. процентов сульфата алюминия и, как минимум, одно другое соединение алюминия, в таком количестве, что молярное отношение алюминия к сульфату в дисперсии составляет от 1,35 до 0,70, причем, водная дисперсия содержит неорганический стабилизатор,представляющий собой силикат магния. Другие предпочтительные варианты изобретения описаны в других пунктах формулы изобретения. Содержащиеся в ускорителе от 25 до 40 вес. процентов сульфата алюминия находятся в частично диспергированной и частично растворенной форме. Часто, как минимум, часть количества сульфата алюминия реагирует с другими компонентами дисперсии (например, с гидроксидом алюминия) с образованием сложных алюминиевых комплексов. Таким образом, по крайней мере, часть растворенного сульфата алюминия, как правило,представлена в виде этой комплексной структуры. Основой для задания содержания сульфата алюминия в дисперсии (вес. процент сульфата алюминия) является общая доля сульфата (в том случае, когда содержатся 3 моля сульфата,содержание сульфата алюминия составляет 1 моль). Содержание от 25 до 40 вес. процентов сульфата алюминия относится к безводному сульфату алюминия. Однако на практике используют, как правило, сульфат алюминия, содержащий воду,например,с содержанием алюминия,соответственно, 17 23. Добавление, как минимум, одного другого соединения алюминия повышает долю алюминия в дисперсии по сравнению с долей сульфата, так что молярное отношение алюминия к сульфату в дисперсии становится соответственно больше, чем в случае сульфата алюминия (23). Наряду с сульфатом алюминия, в дисперсии могут также содержаться другие сульфатсодержащие соединения, причем,общее молярное отношение алюминия к сульфату в дисперсии составляет от 1,35 до 0,70. В качестве неорганического стабилизатора,который включает силикат магния, имеются в виду компоненты, которые замедляют или препятствуют седиментации диспергированных частиц ускорителя согласно данному изобретению. В более предпочтительном варианте изобретения водная дисперсия содержит неорганический стабилизатор,который включает или представляет собой сепиолит. Дисперсия согласно данному изобретению более предпочтительно содержит неорганический стабилизатор в количестве от 0,1 до 10 вес. процентов. Еще более предпочтительно,когда содержание стабилизатора составляет от 0,2 до 3 вес. процентов, наиболее предпочтительно составляет от 0,3 до 1,3 вес. процентов. Сепиолит представляет собой гидратизированный силикат магния, который в литературе часто описывается суммарной формулой 12 830 ( )4 ( 2 )882,соответственно,4 615 ( ) 262,и остальные глиноземы, относящиеся к группе филлосиликатов. Сепиолит состоит из двух слоев тетраэдрического кремнезема, которые связаны через атомы кислорода с октаэдрическим, не связанным между собой средним слоем, состоящим из атомов магния. Такое строение обеспечивает частицам сепиолита микроволокнистую морфологию. В продаже имеются многие подходящие для данного изобретения продукты неорганических стабилизаторов, которые включают сепиолит,например, пангель фирмы . Пангель представляет собой реологическую добавку, которую получают из сепиолита при разрыхлении пучка волокон и высвобождении частиц без разрушения их особенной, удлиненной формы. Согласно более точному определению, под подходящими для изобретения неорганическими стабилизаторами следует, в частности, понимать такие продукты, которые получают в результате модифицирования непосредственно из особенно предпочтительного сепиолита, как, например,упомянутый пангель, причем, модификационные меры, как минимум, в значительной мере сохраняют удлиненную форму частиц сепиолита. Имеющиеся при этом в виду модификационные меры предпочтительно относятся к разрыхлению сепиолита, как такового, а также к высвобождению частиц сепиолита. Примером такой модификационной меры является мокрое перемалывание самого сепиолита. Наряду с неорганическим стабилизатором,который включает силикат магния, в ускорителе согласно данному изобретению может также содержаться другой неорганический стабилизатор. Имеются в виду определенные глинистые минералы, например, бентониты, определенные каолины и совсем обобщенно инертные тиксотропные вещества. Примером их является основанный на бентоните тиксотон фирмы . Этот другой неорганический стабилизатор может содержаться в количестве от 0,1 до 15 вес. процентов, предпочтительно от 0,2 до 5 вес. процентов, более предпочтительно от 0,3 до 2,5 вес. процентов в ускорителе согласно данному изобретению. Ускоритель согласно данному изобретению обеспечивает предпочтительное создание прочности- в частности, очень хорошей ранней прочности(прочности через 0-1 час), а также очень хорошей прочности по истечении нескольких часов(прочность через 7 дней). Добавленный неорганический стабилизатор,в частности,сепиолит, способен в течение нескольких месяцев предохранять большую долю диспергированного сульфата алюминия от седиментации и отверждения. Необратимая кристаллизация, которая может происходить в растворах ускорителей, здесь исключена. Ускоритель согласно данному изобретению является, таким образом, не только высокоэффективным, но также является особенно стабильным при хранении. Ускоритель для торкретбетона обычно содержит примерно от 1 до 13 вес. процентов,предпочтительно менее 10 вес. процентов, более предпочтительно от 2 до 8 вес. процентов, как минимум, одного другого соединения алюминия, 25181 еще более предпочтительно менее 7 вес. процентов,наиболее предпочтительно от 2 до 6 вес. процентов и при этом предпочтительно менее 5 вес. процентов(определенные колебания возможны в зависимости от качества алюминиевого соединения). В одном из предпочтительных вариантов изобретения, как минимум, одно другое соединение алюминия растворимо в воде, по крайней мере, при значенииот 1 до 5, предпочтительно от 2 до 3,5. Это соединение предпочтительно является гидроксидом алюминия, более предпочтительно аморфным гидроксидом алюминия. На практике вместо чистого (сухого) аморфного гидроксида алюминия часто используют технический гидроксид алюминия, который, наряду с примерно 80 вес. процентами чистого аморфного гидроксида алюминия, также может содержать, в частности,сульфаты, карбонаты и прежде всего воду. В связи с тем, что ускорители согласно данному изобретению, как при изготовлении, так и при хранении достигают значения рН за пределами от 1 до 5, обычно содержащийся в стабилизаторе алюминий химически связан и не учитывается в этой патентной заявке при указании количества алюминия, содержащегося в стабилизаторе. Оно не влияет или влияет несущественно на действие ускорителя позднее в бетоне или строительном растворе. Господствующее там высокое значениетипично от 12 до 13 не приводит, в частности, в определяющие первые часы и дни ни к какому или к несущественному высвобождению алюминия из стабилизатора. В предпочтительном варианте изобретения ускоритель содержит от 28 до 39 вес. процентов,более предпочтительно более 32 вес. процентов и вплоть до 37 вес. процентов сульфата алюминия. Возникает предпочтительное молярное отношение алюминия к сульфату от 1,05 до 0,70, более предпочтительно от 0,94 до 0,74. Эти условия являются особенно предпочтительными, так как ускорители согласно данному изобретению приводят к очень хорошим временам схватывания и прочностям, но являются при этом существенно более дешевыми по сравнению с обычно используемыми ускорителями,в которых используют дорогой гидроксид алюминия в больших количествах, более 10 вес. процентов. Ускоритель может более предпочтительно содержать от 0,2 до 3 вес. процентов неорганического стабилизатора, который включает силикат магния, предпочтительно сепиолит, причем,доля от 0,3 до 1,3 вес. процентов особенно оправдывает себя, так как при выдерживании этого интервала, наряду с эффективной стабилизацией дисперсии возникает предпочтительная вязкость ускорителя торкретбетона. Вязкость в широком интервале приведенных здесь количеств алюминия и сульфата составляет менее 2000 мПас при 20,чаще лежит в более предпочтительной области менее 1000 мПас при 20. Особенно предпочтительно, когда водная дисперсия представляет собой суспензию. Ускоритель для напыляемого бетона согласно данному изобретению может также содержать другие дополнительные вещества, такие как один или несколько алканоламинов,например,триэтаноламин и/или диэтаноламин, а также одну или несколько карбоновых кислот, таких как дикарбоновая(ые) кислота(ы) (например, оксаловая кислота) и/или монокарбоновая(ые) кислота(ы)(например, муравьиная кислота). С их помощью можно улучшить как стабильность при хранении,вязкость, так и эффективность ускорителя. В результате использования алканоламина,предпочтительно диэтаноламина,наряду с сульфатом алюминия и гидроксидом алюминия и при необходимости другим неорганическим стабилизатором, можно достигнуть особенно хорошего ускорения, которое проявляется в быстром схватывании и хорошей прочности. В случае другого предпочтительного варианта данного изобретения ускоритель содержит только небольшую долю карбоновой кислоты,предпочтительно менее 1 вес. процента карбоновой кислоты, еще более предпочтительно не содержит карбоновой кислоты. Преимущество этого варианта состоит в том, что можно получить особенно экономичный продукт, так карбоновая кислота повышает стоимость сырья, однако в ней нет необходимости для достижения достаточной стабильности и ускорения ускорителя согласно данному изобретению. Кроме того, в результате использования небольших долей карбоновой кислоты,соответственно,отказа от ее использования,уменьшается загрязнение окружающей среды вымываемой кислотой. Предпочтительные варианты ускорителя согласно данному изобретению содержат от 2 до 6 вес. процентов алканоламина, предпочтительно диэтаноламина. Особенно предпочтительно такие ускорители содержат от 2 до 6 вес. процентов гидроксида алюминия,причем,наиболее предпочтительно, когда общая доля алканоламина и гидроксида алюминия составляет менее 10 вес. процентов. Благодаря этому, можно получить более экономичный и лучший ускоритель, который содержит дорогое неорганическое вещество гидроксид алюминия в небольшом количестве и тем самым позволяет экономить на расходах, в то время как строительный раствор или бетон достигает очень большой прочности при улучшенном схватывании. В другом предпочтительном варианте изобретения ускоритель содержит только небольшую долю алканоламина, например, менее 4 вес. процентов, предпочтительно менее 2 вес. процентов алканоламина,еще более предпочтительно вообще не содержит алканоламина. Преимущество этого состоит в том,что получают продукт, особенно щадящий окружающую среду, так как алканоламины, прежде всего этаноламин, повреждают водные организмы,однако в них нет необходимости для достижения достаточной стабильности и ускорения ускорителя согласно данному изобретению. Далее изобретение относится к применению описанных выше ускорителей при покрывании слоями бетона и строительного раствора субстратов,в частности поверхностей туннелей, поверхностей рудников, строительных котлованов, шахт и т.д. На практике обычно используют на 100 кг цемента от 5 до 10 кг ускорителя согласно данному изобретению. Кроме того,изобретение относится к отвержденному слою из бетона или строительного раствора, который образуется при нанесении торкретбетона или строительного раствора для торкретирования, отверждение которого было форсировано одним из описанных выше ускорителей. Ниже данное изобретение более подробно поясняется примерами вариантов изобретения. Исходные компоненты (задания в кг) Получение ускорителей А и В согласно данному изобретению В реакционный сосуд вначале помещают воду и последовательно добавляют один за другим при перемешивании пангель 9, сульфат алюминия,диэтаноламин и гидроксид алюминия в соответствии с приведенной ниже таблицей. В заключение перемешивают в течении 8 часов и оставляют стоять в течении ночи. На следующее утро и на следующий вечер в каждом случае перемешивают. Оставляют стоять на ночь и на следующее утро снова перемешивают, причем,получают гомогенную дисперсию,которая сохраняется стабильной в течении, как минимум,трех месяцев. Описанный способ осуществляют при комнатной температуре. Вода 58,5 Пангель 9 0,7 Сульфат алюминия 34,8 Диэтаноламин 2 Гидроксид алюминия 4 Приведенные выше задания количеств относятся к массовым долям компонентов,причем,предполагается, что компоненты представлены в чистом виде. В действительности, однако,используют не чистые, а технические компоненты,которые, в частности, также содержат воду. Отсюда следует, что технические компоненты берут соответственно в большем количестве (чем указано в приведенной выше таблице). Сведения об использованных технических компонентах- вода,- пангель 9,- сульфат алюминия, содержащий воду /17 А 12 О 3/ зернистый и молотый,- диэтаноламин 90,- гидроксид алюминия содержание 76,8 вес. процентов чистого гидроксида алюминия, до 58,9 0,7 36,4 2 2 примерно 4 вес. процентов карбоната, остальное в существенной мере вода. Для сравнения были протестированы два ускорителя С и , имеющиеся в продаже. Ускоритель С представляет собой дисперсию ускорителя с высоким содержанием активных веществ, которые включают сульфат алюминия и диэтаноламин. Ускорительпредставляет собой раствор ускорителя с высоким содержанием активных веществ, которые включают сульфат алюминия и большое количество, более 10 вес. процентов гидроксида алюминия и карбоновую кислоту. Испытания прочности количественное соотношение ускоритель/цемент 7 (7 кг на 100 кг цемента) используемый цемент ЮС типлафарг альпена Бетон Цемент Соотношение Вода/цемент Песок типа А Песок типаРазбавитель Замедлитель ЮС типлафарг альпена, Процентные величины, приведенные для разбавителя и замедлителя, приведены по отношению к весу цемента. Способ измерения прочности Европейская инструкция для торкретбетона 1999. Значения величин прочности Прочность на сжатие мейко/мм 2 57,4 28 дн. керн Сравнение величин значений прочности Ускорители А и В согласно данному изобретению ведут к значительно более быстрому схватыванию, чем ускоритель С, что видно из приведенных выше ранних прочностей. Однако позднее они не обнаруживают никакого уменьшения прочности, как это случается обычно. Как по истечении несколько часов, так и по истечении 28 дней достигаются одинаковые хорошие значения, такие же, как и в случае ускорителя С. Еще более лучшее схватывание и еще лучшее развитие прочности на ранних стадиях,правда, возможно, как показывает случай ускорителя , но только уже через несколько часов достигается не такая хорошая прочность и, в частности, не высока конечная прочность. Изготовленное количество Состав Ускоритель Компонент Вода Пангель 9 Диэтаноламин Сульфат алюминия 16 гидрат Гидроксид алюминия Вода Пангель 9 Диэтаноламин Сульфат алюминия Гидроксид алюминия Ускорители А и В согласно данному изобретению неожиданно обнаруживают, таким образом, что становятся возможными как быстрое схватывание, так и возникновение очень хорошей прочности в течении всего временного интервала. Кроме того, ускорители А и В без применения карбоновой кислоты проявляют очень хорошую стабильность в течении более трех месяцев. Приведенные ниже ускорители Е - Н получают следующим образом Вещества-компоненты, которые приведены в следующей таблице, добавляют последовательно одно за другим и при температуре 65 усиленно перемешивают в течении 1 часа. После этого охлаждают до комнатной температуры и по истечении одной недели еще раз интенсивно перемешивают./сульфат моль 0,8 0,73 0,67 0,85 Ускорители Е-Н были испытаны со схватывания и прочности на сжатие согласностроительным раствором на предмет времени 196-1 и -3 Строительный раствор Цемент 450 г СЕМ 42,5 нормо 4 Разбавитель 0,15(отн. веса цемента) глениум 51 Замедлитель 0,2(отн. веса цемента) делвокрете Стабилизатор 10 6 Ускоритель добавляют в количестве 9 вес. процентов, в пересчете на вес цемента. Ниже приведены результаты испытаний Ускоритель(мин.) 12 12 Прочность на сжатие через 6 часов 2,3 2,4 Прочность на сжатие через 1 день 24,3 25,6 Прочность на сжатие через 7 дней 40,7 41,7 Как видно из результатов, приведенных выше, с помощью ускорителей Е,и Н, в особенности Н,можно получить очень хорошие значения прочности, которые являются почти такими же хорошими, как и у приведенного для сравнения ускорителя , который, кроме сульфата алюминия,не содержит других алюминиевых соединений,однако схватывающие свойства существенно улучшены по сравнению с этим ускорителем для сравнения , прежде всего в случае ускорителей Е и. Этого улучшения удалось достигнуть добавлением лишь незначительного количества гидроксида алюминия. Это является неожиданным Изготовленное количество Состав 48,0 47,2 по сравнению с обычными ускорителями, которые содержат очень много гидроксида алюминия, в количестве более 10 вес. процентов, и имеет то преимущество, что можно изготовить очень экономичный ускоритель, для которого не требуются дорогие органические кислоты, а дорогое неорганическое вещество, гидроксид алюминия,необходимо только в отчетливо меньшем количестве. Немного меньшие прочности,достигаемые с помощью ускорителей Е и , следует отнести на счет более высокого содержания воды. Аналогично примерам Е-Н получают следующие ускорители -О Ускоритель Содержание Компонент Вода Пангель 9 Сульфат алюминия 16 гидрат Гидроксид алюминия Вода Пангель 9 Сульфат алюминия Гидроксид алюминия/сульфат Моль/моль 0,67 0,70 Вязкости измерены навискозиметре со шпинделем с 4 и 100 оборотов в минуту при температуре 20 Вязкость средняя мПас 1028 1329 7 Нижний предел мПас 796 1047 848 828 812 660 Верхний предел мПас 1260 1610 1214 1100 1260 1020 Приведенные значения вязкости неожиданно менее 1000 мПас, к более улучшенным ускорениям показывают, что при высоком содержании сульфата в строительном растворе, что проявляется в более алюминия вязкость остается неизменной в том быстром схватывании и более высокой прочности случае, когда часть воды заменяют на гидроксид при сжатии. алюминия в интервале от 2 до 6 вес. процентов. Это Ускорители ,и М были испытаны приводит к интервалам вязкости, которые относительно времени схватывания и прочности при необходимы при практическом применении, в сжатии со строительными растворами согласночастности, менее 2000 мПас, предпочтительно 196-1 и -3 Строительный раствор Цемент 450 г СЕМ 42,5 нормо 4 Разбавитель 0,15(отн. веса цемента) глениум 51 Замедлитель 0,2(отн. веса цемента) делвокрете стабилизатор 10 Величина вода/цемент (В/Ц) 0,45 Песок 1350 гстандартный песок. Ускоритель добавляют в количестве 9 вес. процентов в пересчете на вес цемента. В результате испытаний получены следующие результаты Ускоритель(минут) 25 18 12 Прочность на сжатие через 6 часов(П) 2,6 2,8 3,2 Прочность на сжатие через 1 день(П) 28,6 26,4 26,0 Прочность на сжатие через 7 дней(П) 51,1 48,7 50,1 Как видно из результатов, приведенных выше, с содержат очень много гидроксида алюминия, в помощью ускорителейи М согласно данному количестве более 10 вес. процентов, и имеет то изобретению могут быть получены очень хорошие преимущество, что можно получить очень значения прочности, которые по истечении 1 и 7 экономичный ускоритель,для изготовления дней примерно такие же хорошие, как и в случае которого требуются заметно меньшие количества ускорителя , который приведен для сравнения и в такого дорогого неорганического вещества, как котором, кроме сульфата алюминия, не содержится гидроксид алюминия. Другое преимущество других соединений алюминия, однако свойства ускорителей согласно данному изобретению состоит схватывания значительно улучшены по отношению в том, что они не содержат никаких органических к ускорителю для сравненияи значения величин соединений, которые в связи с их вымываемостью прочности по истечении 6 часов также лучше. Этого водой могут наносить вред окружающей среде, в улучшения удается добиться только небольшими частности, водным организмам. количествами дополнительного гидроксида Аналогично ускорителям Е - Н получают алюминия. Это неожиданно по отношению к приведенные ниже ускорители Р - Т обычно используемым ускорителям, которые Полученное 1 кг 1 кг 1 кг 1 кг количество Состав Для этого используют следующие исходные материалы Вода Пангель 9 Тиксотон Гидроксид алюминия 76,8 Сульфат алюминия 16 гидрат 96,4. Стабильности и значения вязкости приведены ниже Прозрачный выдержанный раствор перед перемешиванием (через 6 дней)2 Вязкость после интенсивного перемешивания (через 1 неделю)мПа.с 522 Вязкость на 1 день позднее (через 8 дней) мПа.с 742 Прозрачный выдержанный раствор на 1 месяц позже (через 6 недель)2 Вязкость после перемешивания от руки ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Ускоритель для торкретбетона или строительного раствора для торкретирования,который представляет собой водную дисперсию,содержащую от 25 до 40 вес. процентов сульфата алюминия, как минимум, одно другое соединение алюминия, так что молярное отношение алюминия к сульфату в дисперсии составляет от 1,35 до 0,70, и неорганический стабилизатор, который включает силикат магния. 2. Ускоритель по п.1, отличающийся тем, что водная дисперсия содержит неорганический стабилизатор в количестве от 0,1 до 10 вес. процентов, предпочтительно от 0,2 до 3, более предпочтительно от 0,3 до 1,3 вес. процентов. 3. Ускоритель по п.1 или 2, отличающийся тем,что неорганический стабилизатор включает сепиолит. 4. Ускоритель по одному из п.п.1-3,отличающийся тем, что, как минимум, одно другое соединение алюминия содержится в количестве менее 10 вес. процентов, предпочтительно, в количестве от 2 до 6 вес. процентов. 5. Ускоритель по одному из п.п.1-4,отличающийся тем, что, как минимум, одно другое соединение алюминия растворимо в воде, по меньшей мере, при значенииот 1 до 5, более предпочтительно при значении от 2 до 3,5. 6. Ускоритель по п.5, отличающийся тем, что,как минимум, одно другое соединение алюминия присутствует в виде аморфного гидроксида алюминия. 7. Ускоритель по одному из п.п.1-6,отличающийся тем, что водная дисперсия содержит от 28 до 39 вес. процентов,предпочтительно от более 32 вес. процентов до 37 вес. процентов сульфата алюминия. 8. Ускоритель по одному из п.п.1-7,отличающийся тем, что молярное отношение алюминия к сульфату в дисперсии составляет от 1,05 до 0,70, предпочтительно от 0,94 до 0,74. 9. Ускоритель по одному из п.п.1-8,отличающийся тем, что дисперсия представляет собой суспензию. 10. Ускоритель по одному из п.п.1-9,отличающийся тем, что водная дисперсия содержит алканоламин, в частности, диэтаноламин и/или триэтаноламин,предпочтительно в количестве от 2 до 6 вес. процентов. 11. Ускоритель по одному из п.п.1-10,отличающийся тем, что водная дисперсия содержит карбоновую кислоту, в частности,муравьиную кислоту. 12. Затвердевший слой, который получен нанесением торкретбетона или строительного раствора для торкретирования,отверждение которого форсировано ускорителем по одному из п.п.1-11.