Барабан – окомкователь

(51) 27 7/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Карагандинский инструментальный арматурный механический завод ГЕОМАШ(56) Комплекс подготовки руды к выщелачиванию,ОАО Металлист, ВКО, 2001(57) Полезная модель относится к окомкованию сыпучих тонкодисперсных материалов и может быть использована в металлургической,химической, горнодобывающей, золотодобывающей и других областях промышленности. Сущность полезной модели заключается в усовершенствовании привода вращения барабана,выполнении тягового органа в виде двух ветвей круглозвенной цепи, соединенных поперечными тягами, взаимодействующими с упорами на барабане, установкой спаренных поддерживающих роликов,наличием упорного ролика,взаимодействующего с торцевой поверхностью барабана, а также наличием футеровки из эластичного материала внутренней поверхности барабана. Технический результат - увеличение крутящего момента привода вращения барабана, отсутствие проскальзывания при вращении, улучшение центрирования барабана на поддерживающих роликах, увеличение долговечности работы за счет облицовки внутренней поверхности барабана эластичным материалом. 463 Полезная модель относится к гранулированию и окомкованию сыпучих тонкодисперсных материалов и может быть использована в металлургической, химической, горнодобывающей,золотодобывающей и др. областях промышленности. Известен барабан для обработки металлургического скрапа, содержащий корпус и два ряда прикрепленных к его внутренней поверхности полок, привод вращения барабана в виде зубчатого зацепления приводной шестерни с зубчатым колесом, жестко закрепленным на наружном диаметре барабана,а также поддерживающие ролики, установленные по бокам в нижней части барабана. (См. Авт. свид. СССР 1120 150 Кл. МКИ 27 В 21/00 опубл. 23.10.84 г.). Недостатком данной конструкции является большая трудоемкость изготовления деталей привода вращения шестерни и зубчатого колеса. Помимо этого зубья приводной шестерни воспринимают повышенную нагрузку, что приводит к их преждевременному износу и выходу из строя. Известен окомкователь, содержащий соосные внешний цилиндрический барабан с загрузочным узлом и внутренний конический барабан с разгрузочным узлом и барабанным грохотом,расположенные со стороны загрузочного узла,дополнительный внутренний цилиндрический барабан, размещенный внутри конического барабан и жестко связанный с ним, а также привод вращения внешнего цилиндрического барабана, выполненный в виде зубчатого зацепления приводной шестерни с зубчатым колесом, жестко закрепленным на наружной поверхности внешнего цилиндрического барабана, а также поддерживающих роликов. Недостатком данной конструкции является сложность конструкции и недостаточная работоспособность привода вращения в виде зубчатого зацепления. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является барабанокомкователь,содержащий цилиндрический барабан с загрузочным узлом, приводные ролики вращения барабана,взаимодействующие с обечайками, жестко закрепленными на наружном диаметре приводного барабана, систему орошения внутренней полости цилиндрического барабана и разгрузочный конвейер. См. Комплекс подготовки руды к выщелачиванию, изготовленный и смонтированный ОАО Металлист на рудниках Восточного - Казахстанской области (/-//005.). Недостатком данного барабана-окомкователя является то, что приводные ролики передают недостаточный крутящий момент на цилиндрический барабан, что приводит к проскальзыванию в месте контакта с обечайкой,закрепленной на наружной поверхности цилиндрического барабана,и прекращению вращения, кроме этого в случае попадания инородных материалов между приводными роликами и обечайкой происходит заклинивание,помимо этого внутренняя поверхность 2 цилиндрического барабана при длительном воздействии на нее увлажненного обрабатываемого материала подвергается коррозии. Задачей изобретения является устранение вышеуказанных недостатков и создание конструкции устройства,обеспечивающую надежность и долговечность работы. Технический результат - повышение крутящего момента,возможность самоустановки цилиндрического барабана в поддерживающих роликах, а также повышение коррозионной стойкости цилиндрического барабана. Поставленная задача достигается тем, что в барабане-окомкователе,содержащем раму,цилиндрический барабан с разгрузочными и загрузочными узлами,привод вращения,поддерживающие ролики и систему орошения,новым является то, что привод вращения установлен на раме шарнирно и снабжен устройством регулирования натяжения тягового органа, который выполнен в виде двух замкнутых ветвей круглозвенной цепи, соединенных между собой на определенном расстоянии друг от друга поперечными тягами, при этом тяговой орган охватывает цилиндрический барабан по наружному диаметру, поперечные тяги взаимодействуют с упорами, жестко закрепленными на наружном диаметре барабана, поддерживающие ролики установлены на шарнирном кронштейне попарно,торцевая поверхность цилиндрического барабана взаимодействует с упорными роликами,установленными на раме со стороны разгрузки, а внутренняя поверхность цилиндрического барабана футерована эластичным материалом, например,транспортерной лентой. На фиг.1 изображен барабан-окомкователь(общий вид), на фиг.2 - вид по стрелке А (фиг.1), на фиг.3 - разрез по Б-Б (фиг.1). Барабан-окомкователь содержит загрузочный узел 1, барабан 2 с отверстием разгрузки 3. Барабан 2 установлен на спаренных поддерживающих роликах 4, закрепленных с возможностью вращения в кронштейнах 5, которые закреплены на раме 6 посредством шарнира 7. Привод вращения барабана состоит из электродвигателя 8, редуктора 9,приводной звездочки 10, рамы привода 11,установленной с возможностью поворота вокруг оси 12, тягового органа в виде ветвей круглозвенной цепи 13, соединенных поперечными тягами 14,которые взаимодействуют с упорами 15, жестко закрепленными по наружному диаметру барабана 2. Регулировка натяжения круглозвенной цепи 13 осуществляется посредством натяжного устройства 16. Торцевая поверхность барабана 2 со стороны разгрузочного отверстия 3 взаимодействует с упорным роликом 17. Внутренняя поверхность барабана 2 футерована эластичным материалом 18. Орошение внутренней полости барабана 2 осуществляется посредством водопроводных труб 19. Транспортировка готовой продукции осуществляется посредством транспортера 20. 463 Верхняя плоскость рамы 6 и ось вращения барабана 2 наклонены на угол 3-5 к горизонтальной плоскости. Барабан-окомкователь работает следующим образом. После включения электродвигателя 8 через редуктор 9 и приводную звездочку 10 передается тяговое усилие на круглозвенную цепь 13,поперечные тяги 14 воздействуют на упоры 15 и приводят во вращение барабан 2, поддерживающие ролики 4 вращаются вместе с барабаном 2,центрируют его положение, поворачиваясь вместе с кронштейном 5 вокруг шарниров 7. Регулировка натяжения круглозвенной цепи 13 осуществляется натяжным устройством 16, путем поворота рамы привода 11 вокруг оси 12. Ролик 17, воздействуя на торцевую поверхность барабана 2, предотвращает его сползание в сторону разгрузки и снижает осевую нагрузку на поддерживающие ролики 4. Исходный материал в виде измельченной руды,смешанной с цементом, подается через загрузочный узел 1 во внутреннюю полость барабана 2, которая футерована эластичным материалом 18. Одновременно по трубопроводу 19 подается вода, с помощью форсунок орошает исходный материал. Поднимаясь вверх до определенного момента,исходный материал скатывается по внутренней стенке барабана вниз, при этом осуществляется его окомкование по мере вращения барабана. Материал перемещается по уклону 3-5 в сторону разгрузочного окна 3, а далее на транспортер 20. Барабан-окомкователь по данному техническому решению был спроектирован, опытный образец изготовлен в ТОО КИАМЗ Геомаш в г. Караганде. Испытание опытного образца показали его работоспособность и высокие техникоэкономические показатели. Преимуществом данного барабана-окомкователя является повышение тягового усилия привода,отсутствие проскальзывания, снижение шума при работе и повышение коррозионной стойкости барабана за счет футеровки из эластичного материала. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Окомкователь,содержащий раму,цилиндрический барабан с загрузочным и разгрузочным узлами,привод вращения,поддерживающие ролики и систему орошения,отличающийся тем, что привод вращения установлен на раме привода и снабжен устройством регулирования натяжения тягового органа, который выполнен в виде двух замкнутых ветвей круглозвенной цепи, соединенных между собой на определенном расстоянии друг от друга поперечными тягами, при этом тяговый орган охватывает барабан по окружности, образованной его наружным диаметром, а поперечные тяги размещены с возможностью взаимодействия с упорами, жестко закрепленными на наружной поверхности барабана. 2. Окомкователь по п.1, отличающийся тем, что поддерживающие ролики установлены на шарнирном кронштейне попарно, а на раме со стороны разгрузочного узла установлен ролик для воздействия на торцевую поверхность барабана. 3. Окомкователь по п.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность барабана футерована эластичным материалом, например, транспортерной лентой.