Устройство для ускоренной первоначальной заделки пробоины в корпусе плавсредства

(51) 63 43/16 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ стержень-затвор вставленный в полую ручку. На вершине его неподвижно закреплен пустотелый колпак. При выдвинутом на 107 см а затем задвинутом назад на 7 см стержне-затворе, внутрь колпака заправляются вершины спиц с основаниями прикрепленными к неподвижной круглой втулке на вершине ручки. Основания 10 спиц располагаются в правильном порядке по краю верхней плоскости рукояточной втулки, к которой подвижно прикреплены на распашной петле. Ось распашной петли имеет встроенную витую пружину, которая закручивается при принудительном подъеме спицы к центральному стержню, и раскручивается при раскрывании спиц. При этом спицы раскрываются под прямым углом относительно центрального стержня, поскольку их дальнейшее раскрытие ограничено верхней плоскостью рукояточной втулки. В собранном виде стержень затвор выдвинут и зафиксирован на 100 см, вершины спиц заправлены в колпак, а матерчатый купол плотно подобран бумажной гильзой. При использовании с устройства снимают полиэтиленовую упаковку, вставляют в пробоину и выдвигают наружу, так чтобы рукояточная втулка с основаниями спиц располагалась по центру пробоины и заподлицо с внешней плоскостью борта. Затем выдвигают колпак вперед на 7 см для освобождения вершин спиц,посредством выдвижения стержня-затвора из ручки. Спицы под воздействием пружин раскрывают матерчатый купол. Купол под давлением воды плотно облипает участок борта или днища с пробоиной, закрывая ее. Движением затвора отводят колпак назад на 107 см,плотно прижимая его к основаниям спиц и фиксируя запиранием затворной ручки.(72) Исбеков Куаныш Байболатович Асылбекова Сауле Жангировна Ярмолкевич Анна Александровна Ким Аркадий Игнатьевич(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Казахский научноисследовательский институт рыбного хозяйства(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОЙ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИНЫ В КОРПУСЕ ПЛАВСРЕДСТВА(57) Изобретение - устройство для ускоренной первоначальной заделки пробоины в корпусе плавсредства, относится к средствам обеспечения безопасности при эксплуатации судов, а именно к аварийному оборудованию для остановки течи плавсредства. Предлагаемое устройство позволяет быстро провести первоначальную заделку пробоины за счет того что оно не противодействует заливаемому потоку воды, а напротив использует его энергию. Наиболее близким аналогом является устройство для заделки пробоины в корпусе судна(Патент РФ 2409498). Причинами,препятствующими получению требуемого технического результата при использовании аналога являются то, что использование электромагнитов для закрепления пластыря представляет опасность для аварийной бригады, так как вода хорошо проводит электрический ток, для установки и фиксации аналога требуется значительное количество времени, при его крайнем дефиците в аварийных условиях. Предлагаемое устройство в собранном виде представляет собой металлический центральный Изобретение относится к средствам обеспечения безопасности при эксплуатации судов, а именно к аварийному оборудованию для остановки течи плавсредства, например маты или пластыри. При получении пробоины в подводной части корпуса судна, наиболее важной задачей является первоначальная быстрая заделка пробоины для прекращения залива воды внутрь. Для этих целей применяют различного рода накладные пластыри,которые после закрытия пробоины бетонируются. Накладка пластыря в аварийных условиях является сложной задачей,которой препятствует поступающий снаружи поток воды. Предлагаемое устройство позволяет быстро провести первоначальную заделку пробоины за счет того что оно не противодействует заливаемому потоку воды,а напротив использует его энергию. Наиболее близким аналогом является устройство для заделки пробоины в корпусе судна (Патент РФ 2409498, 2011 г.) представляющее собой пластырь выполненный из гибкого водонепроницаемого материала, по краям которого установлены электромагниты. Пластырь намотан на барабан, на оси которого установлены муфты для свободного разматывания пластыря при установке его в районе пробоины. Барабан с внешней стороны борта подводят к пробоине с помощью оттяжек. Отматываемый с барабана пластырь закрепляют над пробоиной с внешней стороны корпуса при помощи электромагнитов, при этом в районе пробоины образуется полузамкнутый объем забортной воды. Сжатый воздух, подаваемый в коллектор, при выходе из дроссельных сопел охлаждает воду. Верхняя часть пластыря для обеспечения выхода использованного воздуха выполнена сетчатой,коллектор с дроссельными соплами выполнен в виде дугообразной металлической трубки и закреплен в средней части пластыря, что не дает пластырю полностью прижаться к пробоине, благодаря чему в районе пробоины образуется полузамкнутый объем забортной воды, а при выходе из коллектора через дроссельные сопла сжатого воздуха происходит ее охлаждение и замерзание, образуется ледяная пробка, которая и обеспечивает временную герметизацию пробоины. Причинами,препятствующими получению требуемого технического результата при использовании аналога являются следующие использование электромагнитов для закрепления пластыря требует наличия соответствующей электропроводки, вероятность повреждения которой в экстренной ситуации достаточно велика. Это представляет опасность для аварийной бригады, так как вода хорошо проводит электрический ток- для установки и фиксации аналога путем подвода с внешней стороны борта барабана с пластырем на канатных оттяжках, разматыванием пластыря и образованием ледяной пробки, требуется значительное количество времени, при его крайнем дефиците в аварийных условиях. Сущность изобретения Задачи 2- ускоренная первоначальная заделка пробоины в корпусе плавсредства в течении 10-15 секунд. 3. Достижение технического результата осуществляется следующим- устройство в собранном виде представляет собой металлический центральный стержень-затвор(ф.1,2, эл.1) длиной 1,5 м и диаметром 20 мм из высокопрочной закаленной стали, вставленный в полую ручку (ф.1,2, эл.2) длиной 1,7 м, из трубы с внутренним диаметром 30 мм и толщиной стенок 3 мм, также из высокопрочной закаленной стали. На вершине его неподвижно закреплен пустотелый колпак (ф.1,2, эл.3) с заостренной конической верхушкой. Стержень-затвор имеет два положения хода вперед и назад, на 100 и 7 см, с фиксированием в исходном и выдвинутом положении (по принципу продольно-скользящего винтовочного затвора,запираемого поворотом рукоятки). Для этого в полой ручке пропилено продольное отверстие длиной 107 м и шириной 7 мм, в котором движется затворная скоба (ф.1, эл.4) центрального стержня,фиксируясь поворотом в боковых пазах на точках 100 и 107 см- при выдвинутом на 107 см а затем задвинутом назад на 7 см стержне-затворе, внутрь колпака заправляются вершины спиц (ф.1,2, эл.5), с основаниями прикрепленными к неподвижной круглой втулке (ф.1,2, эл.6) на вершине ручки. Диаметр отверстия втулки несколько больше диаметра сечения стержня-затвора, для свободного хода последнего. Поэтому, втулка внутри имеет упругий пластиковый валик (ф.1, эл.7), плотно облегающий стержень-затвор для предотвращения протекания воды, и в то же время не препятствующий его свободному ходу (применяется смазка). Спицы длиной 100 см, толщиной в основании 1 см и в вершине 0,3 см изготовлены также их высокопрочной стали. Основания 10 спиц располагаются в правильном порядке по краю верхней плоскости рукояточной втулки, к которой подвижно прикреплены на распашной петле(ф.2, эл.8). Ось распашной петли имеет встроенную витую пружину, которая закручивается при принудительном подъеме спицы к центральному стержню, и раскручивается при раскрывании спиц. При этом спицы раскрываются под прямым углом относительно центрального стержня, поскольку их дальнейшее раскрытие ограничено верхней плоскостью рукояточной втулки- на спицы, со стороны центрального стержня,пришит водонепроницаемый зонтичный купол(ф.1, эл.9) из двойного парашютного полотна. Для придания прочности на разрыв,между полотнищами вшита гибкая сетка из тонкой кевларовой нити. В раскрытом виде спицы расположены под полотном и имеют функцию жесткой опоры. Крепление матерчатого купола к спицам осуществляется следующим образом с противоположной куполу стороны спиц, к основному полотну пришита продольная матерчатая полоса захватывающая и вшивающая всю спицу. Это дает прочность соединения, и обеспечивает плотное прилегание купола к участку пробоины. Также нижний край полотна купола за спицами наглухо без зазоров приклепан к верхней плоскости втулки- в собранном виде стержень затвор выдвинут и зафиксирован на 100 см, вершины спиц заправлены в колпак, а матерчатый купол плотно подобран бумажной гильзой (ф.1, эл.10). В период хранения часть устройства с куполом имеет герметичную полиэтиленовую упаковку- при использовании с устройства снимают полиэтиленовую упаковку, вставляют в пробоину(ф.2, эл.11) в борту (ф.2, эл.12) и выдвигают наружу,так чтобы рукояточная втулка с основаниями спиц располагалась по центру пробоины и заподлицо с внешней плоскостью борта. Затем выдвигают колпак вперед на 7 см для освобождения вершин спиц, посредством выдвижения стержня-затвора из ручки. Спицы под воздействием пружин раскрывают матерчатый купол (намокшая бумажная гильза легко разрывается). Купол под давлением воды плотно облипает участок борта или днища с пробоиной, закрывая ее. Движением затвора отводят колпак назад на 107 см, плотно прижимая его к основаниям спиц и фиксируя запиранием затворной ручки. Колпак снаружи и выступающая за основания спиц верхняя плоскость втулки изнутри,фиксируют спицы в одном положении. Время установки устройства, первоначальное закрытие пробоины и прекращение поступления воды внутрь составляет 10-15 секунд- сразу же после этого ручка устройства наращивается по длине путем привинчивания дополнительных звеньев (ф.2, эл.13), упирается в противоположную пробоине перегородку (ф 2, эл 14) и первоначально поддерживается вручную. В комплект устройства входят дополнительные звенья разной длины от 2 до 0,1 м. Если наращенной длины не хватает на несколько см, то ручку упирают в перегородку путем вставки деревянных подложек и клиньев. Установленную ручку фиксируют затягивающимися хомутами к вертикальным раздвижным стойкам (ф.2, эл.15). Последние представляют собой свинчиваемые из метровых и полуметровых звеньев (до нужной длины) трубы диаметром 40 мм и толщиной стенок 3 мм. В крайние звенья с внутренней резьбой ввинчены резьбовые стальные стержни. Их выдвигают путем раскручивания(стержни имеют поперечные сквозные отверстия в которые вставляется металлический штырь в качестве рычага) и плотно прижимают к потолку и полу, образуя жесткую вертикальную стойку (или горизонтальную - при использовании противоположных перегородок). Две стойки устанавливают по оси ручки и прикрепляют ее затягивающимися хомутами. Затем в ручку вдевают основной пластырь с прорезью для ручки,закрываемый сдвижной затворкой на пазах. Основной пластырь по ручке сдвигают и плотно прижимают к пробоине с внутренней стороны,надежно фиксируя посредством упоров и струбцин зацепляемых за шпангоуты. Основной пластырь представляет собой деревянный щит с подушкой из пакли по краям. После установки основного пластыря и полной остановки течи воды проводят бетонирование для надежной герметизации пробоины. Наиболее существенным отличительным признаком от аналога является следующий- пластырь для первоначальной заделки пробоины с внешней стороны корпуса представляет собой выводимое изнутри (через пробоину) самораскрывающееся каркасное полотно прижимаемое давлением воды, с возможностью установки в течении 10-15 сек. Совокупным признаком аналога и изобретения,обеспечивающим получение технического результата, является следующий- имеется пластырь в виде водонепроницаемого полотнища, устанавливаемый с внешней стороны пробоины. Описание изобретения Опорной частью устройства является металлический центральный стержень-затвор (ф.1,2,эл 1) длиной 1,5 м и диаметром 20 мм из высокопрочной закаленной стали, вставленный в полую ручку (ф.1,2, эл.2) длиной 1,7 м, из трубы с внутренним диаметром 30 мм и толщиной стенок 3 мм, также из высокопрочной закаленной стали. На вершине его неподвижно закреплен пустотелый колпак (ф.1,2, эл.3) с заостренной конической верхушкой. Стержень-затвор имеет два положения хода вперед и назад, на 100 и 7 см, с фиксированием в исходном и выдвинутом положении (по принципу продольно-скользящего винтовочного затвора,запираемого поворотом рукоятки). Для этого в полой ручке пропилено продольное отверстие длиной 107 м и шириной 7 мм, в котором движется затворная скоба (ф.1, эл.4) центрального стержня,фиксируясь поворотом в боковых пазах на точках 100 и 107 см. При выдвинутом на 107 см а затем задвинутом назад на 7 см стержне-затворе, внутрь колпака заправляются вершины спиц (ф.1,2, эл.5), с основаниями прикрепленными к неподвижной круглой втулке (ф.1,2, эл.6) на вершине ручки. Диаметр отверстия втулки несколько больше диаметра сечения стержня-затвора, для свободного хода последнего. Поэтому, втулка внутри имеет упругий пластиковый валик (ф.1, эл.7), плотно облегающий стержень-затвор для предотвращения протекания воды, и в то же время не препятствующий его свободному ходу (применяется смазка). Спицы длиной 100 см, толщиной в основании 1 см и в вершине 0,3 см изготовлены также их высокопрочной стали. Основания 10 спиц располагаются в правильном порядке по краю верхней плоскости рукояточной втулки, к которой подвижно прикреплены на распашной петле (ф.2,эл.8). Ось распашной петли имеет встроенную витую пружину, которая закручивается при принудительном подъеме спицы к центральному стержню, и раскручивается при раскрывании спиц. При этом спицы раскрываются под прямым углом относительно центрального стержня, поскольку их 3 дальнейшее раскрытие ограничено верхней плоскостью рукояточной втулки. На спицы, со стороны центрального стержня,пришит водонепроницаемый зонтичный купол (ф.1,эл.9) из двойного парашютного полотна. Для придания прочности на разрыв,между полотнищами вшита гибкая сетка из тонкой кевларовой нити. В раскрытом виде спицы расположены под полотном и имеют функцию жесткой опоры. Крепление матерчатого купола к спицам осуществляется следующим образом с противоположной куполу стороны спиц, к основному полотну пришита продольная матерчатая полоса захватывающая и вшивающая всю спицу. Это дает прочность соединения, и обеспечивает плотное прилегание купола к участку пробоины. Также нижний край полотна купола за спицами наглухо без зазоров приклепан к верхней плоскости втулки. В собранном виде стержень затвор выдвинут и зафиксирован на 100 см, вершины спиц заправлены в колпак, а матерчатый купол плотно подобран бумажной гильзой (ф.1, эл.10). В период хранения часть устройства с куполом имеет герметичную полиэтиленовую упаковку. При использовании с устройства снимают полиэтиленовую упаковку, вставляют в пробоину(ф.2, эл.11) в борту (ф.2, эл.12) и выдвигают наружу,так чтобы рукояточная втулка с основаниями спиц располагалась по центру пробоины и заподлицо с внешней плоскостью борта. Затем выдвигают колпак вперед на 7 см для освобождения вершин спиц, посредством выдвижения стержня-затвора из ручки. Спицы под воздействием пружин раскрывают матерчатый купол (намокшая бумажная гильза легко разрывается). Купол под давлением воды плотно облипает участок борта или днища с пробоиной, закрывая ее. Движением затвора отводят колпак назад на 107 см, плотно прижимая его к основаниям спиц и фиксируя запиранием затворной ручки. Колпак снаружи и выступающая за основания спиц верхняя плоскость втулки изнутри,фиксируют спицы в одном положении, не позволяя гибкому пластырю выдавливаться внутрь под давлением воды. Время установки устройства,первоначальное закрытие пробоины и прекращение поступления воды внутрь составляет 10-15 секунд. Сразу же после этого ручка устройства наращивается по длине путем привинчивания дополнительных звеньев (ф.2, эл.13), упирается в противоположную пробоине перегородку (ф.2,эл.14) и первоначально поддерживается вручную. В комплект устройства входят дополнительные звенья разной длины от 2 до 0,1 м. Если наращенной длины не хватает на несколько см, то ручку упирают в перегородку путем вставки деревянных подложек и клиньев. Установленную ручку фиксируют затягивающимися хомутами к вертикальным раздвижным стойкам (ф.2, эл.15). Последние представляют собой свинчиваемые из метровых и полуметровых звеньев (до нужной длины) трубы диаметром 40 мм и толщиной стенок 3 мм. В крайние звенья с внутренней резьбой ввинчены резьбовые стальные стержни. Их выдвигают путем раскручивания(стержни имеют поперечные сквозные отверстия в которые вставляется металлический штырь в качестве рычага) и плотно прижимают к потолку и полу, образуя жесткую вертикальную стойку (или горизонтальную - при использовании противоположных перегородок). Две стойки устанавливают по оси ручки и прикрепляют ее затягивающимися хомутами. Затем в ручку вдевают основной пластырь с прорезью для ручки,закрываемый сдвижной затворкой на пазах. Основной пластырь по ручке сдвигают и плотно прижимают к пробоине с внутренней стороны,надежно фиксируя посредством упоров и струбцин зацепляемых за шпангоуты. Основной пластырь представляет собой деревянный щит с подушкой из пакли по краям. После установки основного пластыря и полной остановки течи воды проводят бетонирование для надежной герметизации пробоины (различного рода пластыри, а также средства для их крепления и бетонирования входят в обязательный аварийный комплект судов (морской сайт //-./-/5 73 .1). ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для ускоренной первоначальной заделки пробоины в корпусе плавсредства,включающее в себя гибкий пластырь,приспособление для его набора, установки и фиксации, отличающееся тем, что имеется приспособление для вывода пластыря изнутри(через пробоину), а сам пластырь выполнен в виде самораскрывающегося каркасного полотна прижимаемого давлением воды.