Устройство для коррозионно-механических испытаний
Номер патента: 3635
Опубликовано: 15.04.1998
Авторы: Альмуханов Марат Абдуалиевич, Печерский Владимир Николаевич, Айнабеков Алпысбай Иманкулович, Каюмов Камиль Гафутдинович
Формула / Реферат
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для проведения коррозионно - механических испытаний образцов в агрессивных средах при повышенных давлениях и температурах. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для коррозионно - механических испытаний содержащем корпус, крышку, нагреватель, пассивный и активный захваты, средство измерения усилия, средство измерения деформации, состоящее из двух частей, связанных между собой шарниром, одна из частей средства измерения деформации закреплена на образце и связана с опорой, жестко закрепленной на корпусе посредством шарнира, вторая шарнирно закреплена на образце и связана с тягой датчика перемещения.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении достоверности измерений
Текст
НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР Не 1765759, КлС 02 Ы 17/00, 1992.(57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к камерам для проведения коррозионно - механических испытаний образцов в агрессивных средах при повышенных давлениях и температурах. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для коррозионно - механических испытаний содержащем корпус, крышку, нагреватель, пассивный и активный захваты, средство измерения усилия, средство измерения деформации, состоящее из двух частей, связанных между собой шарниром, одна из частей средства измерения деформации закреплена на образце и связана с опорой, жестко закрепленной на корпусе посредством шарнира, вторая шарнирно закреплена на образце и связана с тягой датчика перемещения.Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, зашло чается В ПОВЫШЕНИИ ДОСТОВСРНОСТИ измерений.проведения коррозионно - механических испытаний образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях.Известно устройство (Авторское свидетельство СССР Не 1229653, кл. С 01 Ы 17/00, Б.И. Л 917), экстензометр для измерения деформации трубчатых образцов со ступенчатыми упорами на внутренней поверхности, камера для коррозионно - механических испытаний образцов, позволяющая проводить испытания трубчатых образцов с обеспечением измерения деформации образца. Однако, подобные устройства не позволяют испытывать сплошные цилиндрические или плоские образЦЬ 1.Известно устройство (Авторское свидетельство СССР М 91585731, кл. 6 01 М 17/00, Б.И. 11930), камера для коррозионно - механических испытаний образцов содержащая камеру, нагреватель, пассивный захват, силовой шток с активным захватом, сипоизмеритель и деформометр. Устройство предназначено для проведения коррозионно - механических испытаний сплошных цилиндрических и полых образцов. Однако, это устройство не обеспечивает получение точных данных по измеряемой деформации рабочей части образца, т.к. учитывается деформация захватов и части штока, что искажает Истинную измеряемую величину.Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является установка для коррозионно - механических испытаний (Авторское свидетельство СССР М 1765759, кл. Ст 01 Ы 17/00, 1992, Б.И. М 36), содержащая корпус, крышку, нагреватель, пассивный и активный захваты, средство измерения усилия, средство измерения деформации, закрепленное на рабочей части образца, состоящее из двух частей, связанных между собой игольчатым шарниром и каждое из них - с тягой индуктивного датчика перемещения. Недостатком указанного устройства является то, что в измеряемую деформацию входит деформация пассивного захвата. Кроме того, изготовление двух идентичных по выходным параметрам индуктивных датчиков не всегда представляется возможным, и при работе не исключено их взаимовлияние, что дополнительно вносит погрешность.Задачей изобретения является разработка конструкции устройства для коррозионно - механических испытаний, в котором бы исключалось влияние деформации частей самого устройства на результат испытаний образцов. Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повыше нии достоверности измерений.3635 Поставленная задача решается таким образом, что в устройстве для корро зионно - механических испытаний содержащем корпус, крышку, съемный нагреватель, пассивный захват, активный захват, средство измерения усилия, средство измерения деформации, состоящее из двух частей, связанных между собой игольчатым шарниром, и датчик перемещения с тягой, одна из частей средства измерения деформации закреплена шарнирно на образце и связана с опорой, жестко закрепленной на корпусе посредством шарнира, вторая шарнирно закреплена на образце и связана с тягой датчика перемещения.Такое техническое решение позволяет измерить деформацию по оси образца непосредственно с рабочей части и исключить деформацию частей самого устройства, а также использовать один индуктивный датчик.Схема устройства для коррозионно - механических испытаний показана на чертеже.Устройство для коррозионно - механических испытаний содержит корпус 1,крышку 2, съемный нагреватель 3, жестко связанный с корпусом пассивный захват 4, активный захват 5, средство измерения усилия 6, средство измерения деформации 7, установленное на рабочей части образца 8, выполненного из двух частей,одна из которых шарнирно закреплена на образце со стороны пассивного захвата,кронштейн которой шарнирно связан с опорой 9, закрепленного на корпусе устройства, другая - для шарнирного закрепления на образце с возможностью поворота вокруг оси крепления, обе части между собой связаны игольчатым шарниром 10. Нижняя часть средства измерения деформации связана с тягой Н датчика перемещения 12. На тягу 11 закреплен ферромагнитный сердечник 13. Тяга с ферромагнитным сердечником помещена в тонкостенную трубку 14 из немагнитной стали.Устройство работает следующим образом. Образец 8 жестко закрепляется на активном 5 и пассивном 4 захватах. Затем производится сборка средства измерения деформации 7 на образце. Устанавливается крышка 2 и съемный нагреватель 3. В устройство подают агрессивную среду и нагревают до заданной температуры. После достижения заданной температуры и давления производится балансировка индуктивного датчика перемещения 12. При приложении нагрузки происходит деформирование образца, что приводит к перемещению ферромагнитного сердечника 13, которое преобразуется индуктивным датчиком перемещения в электрическое напряжение разбаланса разной полярности (в зависимости от направленияперемещения ферромагнитного сердечника), соответствующее и пропорциональ 3635 ное деформации рабочей части образца. Полученное напряжение разбаланса по дается на усилитель и соответствующий регистрирующий прибор. Предлагаемая схема измерения деформации позволяет регистрировать истинную деформацию рабочей части образца и исключает деформацию корпуса иУстройство для коррозионно - механических испытаний, содержащее корпус,крышку, съемный нагреватель, пассивный захват, средство измерения усилия,средство измерения деформации образца, состоящее из двух частей, связанных между собой игольчатым шарниром, и датчик перемещения с тягой, отличающееся тем, что одна из частей средства измерения деформации закреплена шарнирно на образце и связана с опорой, жестко закрепленной на корпусе посред ством шарнира, вторая шарнирно закреплена на образце и связана с тягой датчи ка ПСРСМСЩСНИЯ .
МПК / Метки
МПК: G01N 17/00
Метки: устройство, коррозионно-механических, испытаний
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/5-3635-ustrojjstvo-dlya-korrozionno-mehanicheskih-ispytanijj.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Устройство для коррозионно-механических испытаний</a>
Предыдущий патент: Устьевой сальник буровой установки
Следующий патент: Катализатор для получения тетрагидрофурфурилового спирта
Случайный патент: Способ разработки мощных рудных месторождений