Модуль формы, способ формования секции трубной изоляции из отверждаемого теплоизолирующего материала и секция трубной изоляции

(51) 29 33/42 (2006.01) 16 59/02 (2006.01) 16 59/14 (2006.01) 29 23/00 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(7) которой образует по существу закрытое полое пространство внутри формы, и стержень (1),установленный или выполненный с возможностью установки внутри формы в ее полом пространстве и с возможностью удаления оттуда. Стержень имеет действующую часть (4) стержня, которая, когда стержень установлен внутри формы, образует внутреннюю поверхность секции трубной изоляции,формуемой и отверждаемой в пространстве между стержнем и формой,причем внутренняя поверхность (7) полой формы образует внешнюю поверхность формуемой секции трубной изоляции,при этом модуль формы расположен, для обеспечения отвердевания теплоизолирующего материала формуемой секции трубной изоляции, в пространстве между стержнем и формой. Модуль формы дополнительно содержит формовочные части (8, 12), образующие на одном конце (18, 28) формуемой секции (17, 27) трубной изоляции паз(19, 29), а на другом ее конце - выступ (14, 24),совместимый с указанным пазом. Изобретение относится также к секции трубной изоляции и способу изготовления секции трубной изоляции.(74) Тусупова Меруерт Кырыкбаевна Дюсенов Еркебулан Рамазанович(54) МОДУЛЬ ФОРМЫ,СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СЕКЦИИ ТРУБНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ОТВЕРЖДАЕМОГО ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА И СЕКЦИЯ ТРУБНОЙ ИЗОЛЯЦИИ(57) Изобретение относится к модулю формы для формования секции (17, 27) трубной изоляции из отверждаемого теплоизолирующего материала,например каменной ваты, причем модуль формы содержит полую форму (6), внутренняя поверхность Изобретение относится к модулю формы для формования секции трубной изоляции из отверждаемого теплоизолирующего материала,причем модуль формы содержит полую форму,внутренняя поверхность которой образует по существу закрытое полое пространство внутри формы,и стержень,установленный или конфигурированный для установки внутри формы в полое пространство и выполненный с возможностью удаления из нее, при этом стержень имеет действующую часть стержня, которая образует внутреннюю поверхность секции трубной изоляции,формуемой и отверждаемой в пространстве между стержнем и формой, когда стержень установлен внутри формы, причем внутренняя поверхность полого пространства образует внешнюю поверхность формуемой секции трубной изоляции, при этом модуль формы расположен для обеспечения отвердевания теплоизолирующего материала секции трубной изоляции в пространстве между стержнем и формой. Изобретение также относится к способу формования секции трубной изоляции из отверждаемого теплоизолирующего материала и к секции трубной изоляции. Изготовление секций трубной изоляции из отверждаемого теплоизолирующего материала,например, из каменной ваты или стекловаты, в модуле формы, содержащем полую форму и внутренний стержень, которые образуют между собой пространство, в котором может быть расположен теплоизолирующий материал, известно,например, из предыдущей патентной заявки ЕР 12162801.0 заявителя данной заявки. Недостаток известных решений заключается в том,что при необходимости сформовать элементы соединения с выступами и пазами на концах секции трубной изоляции, данные элементы выполняют на отдельном этапе распиливания, что увеличивает затраты на изготовление вследствие закупки и технического обслуживания необходимого оборудования, а также увеличивает время изготовления и приводит к образованию отходов и к потерям материала. Соответственно, задачей изобретения является создание улучшенного решения, посредством которого устраняются недостатки, известные из уровня техники,при этом использование соединений с выступами и пазами становится более надежным. Для выполнения данной задачи модуль формы согласно изобретению отличается тем, что он дополнительно содержит средство, образующее паз на одном конце формуемой секции трубной изоляции и выступ на ее другом конце. Предпочтительные варианты осуществления модуля формы раскрыты в зависимых пунктах 2-6. Способ согласно изобретению отличается тем, что в способе предусмотрено использование модуля формы так,чтобы в закрытом состоянии формы образовать паз на одном конце и выступ, совместимый с пазом, на другом конце теплоизолирующего материала,отверждаемого между формой и стержнем. Предпочтительные варианты способа согласно 2 изобретению раскрыты в зависимом пункте 8. Секция трубной изоляции согласно изобретению отличается тем, что в форме на одном конце секции трубной изоляции сформован паз, а на ее другом конце сформован выступ. Изобретение описано более подробно ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых на фиг.1 показан основной схематический вид в изометрии секций модуля формы, которые являются существенными по отношению к изобретению на фиг.2 а изображен схематический вид в поперечном разрезе варианта осуществления секции трубной изоляции на фиг.2 показан вид в изометрии варианта осуществления, изображенного на фиг.2 а на фиг.3 а изображен схематический вид в разрезе дополнительного варианта осуществления секции трубной изоляции и на фиг.3 показан вид в изометрии варианта осуществления, изображенного на фиг.3 а. Вариант осуществления модуля формы,показанный на фиг.1, содержит нижнюю часть 6 формы, которая вместе с верхней частью формы (не показана) образует закрытое полое пространство,имеющее внутреннюю поверхность 7, которая образует внешнюю поверхность секции трубной изоляции, отверждаемой в форме. Часть 6 формы на одном конце 10 снабжена формовочной частью 12,имеющей конусовидную внутреннюю поверхность 11. Дополнительно, модуль формы содержит стержень 1, имеющий действующую часть 4 стержня, которая, когда литейный стержень установлен внутри формы, образует внутреннюю поверхность секции трубной изоляции, формуемой и отверждаемой в пространстве между стержнем и формой. Стержень имеет на своих концах осевые штыри 2, 3, посредством которых стержень может быть перемещен и расположен в модуле формы. В описанном варианте осуществления изобретения на одном конце стержня 1 расположена формовочная часть 8, имеющая внешнюю поверхность 9,выполненную в виде усеченного конуса, при этом формовочная часть 8 может быть выполнена с возможностью съемного или фиксированного прикрепления к стержню. Формовочные части также могут быть расположены либо на обоих концах формы, либо на обоих концах стержня, при этом они могут являться несъемной частью формы или стержня, однако предпочтительно они являются съемными элементами, что обеспечивает возможность быстрой замены формовочных частей при необходимости,например,для проведения технического обслуживания или для изготовления различных соединительных частей. При расположении стержня и теплоизолирующего материала, расположенного вокруг него, в форме и при закрывании формы,теплоизолирующий материал формуется формовочными частями 8 и 12 так, что на каждом конце формуемой секции трубной изоляции соответственно формуются паз и выступ. Теплоизолирующий материал может являться, 31086 например, каменной ватой, скатанной в по меньшей мере один слой в виде мата или пласта вокруг стержня. Стержень предпочтительно нагревают перед скатыванием вокруг него каменной ваты. В альтернативном варианте осуществления изобретения форма закрывается и заполняется через подходящий канал подачи путем нагнетания каменного или другого подходящего теплоизолирующего материала в рыхлом виде,после чего выполняется отверждение. Данная рыхлая вата или соответствующий материал легко формуется формовочными частями 8 и 12 с получением необходимой формы, при этом относительно легко выполняется, в частности,формование различных фиксирующих пазов и фиксирующих ребер или гребней на поверхности деталей соединения, с выступами и пазами,располагаемых напротив друг друга. На фиг.2 а-3 показаны различные варианты осуществления секции трубной изоляции,формуемой в модуле формы. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.2 а 2, секция 17 трубной изоляции содержит внутреннее полое пространство 16, которое, на одном конце 18 секции трубной изоляции,расширяется к конусообразной охватывающей соединительной детали 19, образующей небольшую шейку 15 между внутренней поверхностью своего открытого в наружном направлении отверстия и внешней поверхностью секции трубной изоляции. На другом конце секции трубной изоляции образована охватываемая соединительная деталь 14,имеющая соответственно небольшое плечо 13,которое при расположении секций трубной изоляции друг за другом вокруг изолируемой трубы размещается напротив шейки 15 охватывающей соединительной детали смежной секции трубной изоляции. Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, полое пространство внутри полой формы является по существу цилиндрическим, при этом действующая часть 4 стержня также является по существу цилиндрической, а стержень 1 установлен по центру или конфигурирован для установки в полом пространстве формы. Варианты осуществления изобретения,показанные на фиг.3 а-3, отличаются от вариантов осуществления изобретения, показанных на фиг.2 а 3, в основном, тем, что на внутренней поверхности охватывающей соединительной детали 29,расположенной на одном конце 28, сформован фиксирующий паз 30, при этом на внешней поверхности охватываемой соединительной детали 24 сформован фиксирующий гребень 34,конфигурированный для соединения вместе с фиксирующим пазом. Таким образом, смежные секции трубной изоляции фиксируются вместе при вставке части 24 выступа в часть 29 паза. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 27) 1. Модуль формы для формования секции (17,трубной изоляции из отверждаемого теплоизолирующего материала, например каменной ваты, причем модуль формы содержит полую форму(6), внутренняя поверхность (7) которой образует по существу закрытое полое пространство внутри формы, и стержень (1), установленный или выполненный с возможностью установки внутри формы в ее полом пространстве и с возможностью удаления оттуда, при этом стержень имеет действующую часть (4) стержня, которая, когда стержень установлен внутри формы, образует внутреннюю поверхность секции трубной изоляции,формуемой и отверждаемой в пространстве между стержнем и формой,причем внутренняя поверхность (7) полой формы образует внешнюю поверхность формуемой секции трубной изоляции,при этом модуль формы расположен, для обеспечения отвердевания теплоизолирующего материала формуемой секции трубной изоляции, в пространстве между стержнем и формой,отличающийся тем,что модуль формы дополнительно содержит формовочные части (8,12), образующие на одном конце (18, 28) формуемой секции (17, 27) трубной изоляции паз (19, 29), а на другом ее конце - выступ (14, 24), совместимый с указанным пазом. 2. Модуль формы по п.1, отличающийся тем,что указанные формовочные части (8, 12),образующие паз и выступ, зафиксированы или выполнены с возможностью съемного крепления к модулю формы, причем первая формовочная часть расположена или выполнена с возможностью расположения на одном конце полого пространства формы, а другая формовочная часть расположена или выполнена с возможностью расположения на другом конце (10) полого пространства формы. 3. Модуль формы по п.2, отличающийся тем,что первая формовочная часть (8) в отношении своей внешней поверхности является усеченным конусом, образующим паз, а другая формовочная часть в отношении своей внутренней поверхности является усеченным конусом соответствующей формы, образующим выступ, совместимый с указанным пазом. 4. Модуль формы по любому из п.п.1-3,отличающийся тем, что полая форма содержит нижнюю и верхнюю части, выполненные с возможностью рассоединения и соединения вместе,причем стержень (1) выполнен с возможностью установки в нижнюю часть (6), когда нижняя и верхняя части формы рассоединены, верхняя часть формы выполнена с возможностью установки на несущей стержень нижней части формы, первая формовочная часть (8) прикреплена с возможностью фиксации или съема к одному концу действующей части (4) стержня в ее концевой области, а другая формовочная часть(12) прикреплена с возможностью фиксации или съема внутри нижней или верхней части внешней формы на ее другом конце (10). 5. Модуль формы по любому из п.п.1-3,отличающийся тем, что полая форма содержит нижнюю и верхнюю части, выполненные с возможностью рассоединения и соединения вместе,3 при этом стержень (1) выполнен с возможностью установки в нижнюю часть (6), когда нижняя и верхняя части формы рассоединены, верхняя часть формы выполнена с возможностью установки на несущей стержень нижней части формы, причем один конец стержня в отношении своей внешней формы выполнен так, что на одном конце формуемой трубной изоляции он образует паз, а другой конец стержня в отношении своей внешней формы выполнен так, что он образует выступ на другом конце формуемой секции трубной изоляции. 6. Модуль формы по любому из п.п.1-3,отличающийся тем, что полое пространство полой формы является по существу цилиндрическим и действующая часть (4) стержня является по существу цилиндрической, при этом стержень (1) установлен по центру или выполнен с возможностью установки в полом пространстве формы. 7. Способ изготовления секции трубной изоляции, имеющей паз и выступ, из отверждаемого теплоизолирующего материала, в котором- используют модуль формы, содержащий полую форму (6), внутренняя поверхность (7) которой образует по существу закрытое полое пространство внутри формы, и стержень (1), установленный или выполненный с возможностью установки внутри формы в ее полое пространство и с возможностью удаления оттуда, при этом стержень имеет действующую часть (4) стержня,- посредством действующей части (4) стержня,установленного внутри формы,образуют внутреннюю поверхность секции трубной изоляции,формуемой и отверждаемой в пространстве между стержнем и формой,- посредством внутренней поверхности (7) полой формы образуют внешнюю поверхность формуемой секции трубной изоляции, 4 при этом модуль формы располагают, для обеспечения отвердевания теплоизолирующего материала формуемой секции трубной изоляции, в пространстве между стержнем и формой,отличающийся тем, что модуль формы снабжают формовочными частями (8, 12),посредством которых при закрытом состоянии формы образуют на одном конце теплоизолирующего материала, отверждаемого между формой и стержнем, паз, а на другом его конце - выступ, совместимый с указанным пазом. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что форму закрывают, а пространство между формой и стержнем заполняют рыхлым отверждаемым теплоизолирующим материалом, используя который посредством формовочных частей (8, 12) на одном конце теплоизолирующего материала образуют паз,а на другом его конце - выступ, совместимый с указанным пазом. 9. Секция трубной изоляции, сформованная из отверждаемого теплоизолирующего материала в модуле формы, содержащем полую форму и внутренний стержень (1), причем форма и стержень(1) образуют между собой пространство с возможностью расположения в нем теплоизолирующего материала, при этом стержень образует внутреннюю поверхность формуемой и отверждаемой секции трубной изоляции, а внутренняя поверхность (7) полой формы образует внешнюю поверхность формуемой секции трубной изоляции, причем модуль формы расположен, для обеспечения отвердевания теплоизолирующего материала, в пространстве между стержнем и формой, отличающаяся тем, что на одном конце(18, 28) секции (17, 27) трубной изоляции сформован паз (19, 29), а на другом конце - выступ