Способ разработки крутопадающих рудных тел

(73) Государственное предприятие Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов - ВНИИцветМет(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ(57) Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при под земной разработке сближенных обособленных крутопадающих средней и малой мощности рудных тел.При совместной отработке сближенных обособленных крутопадающих рудных тел Центральный рудоспуск проходят в целике центрального рудного тела,в котором подэтажи отрабатывают от флангов рудного тела до границ формируемого целика, перед вь 1 емкой целика на уровне отрабатываемого подэтажа рудоспуск перекрывают и используют в качестве отрезного восстающего, а нижнюю часть рудоспуска используют для перепуска руды при отработке целика последующего нижерасположенного подэтажа центрального рудного тела и сгруппированных на отрабатываемом участке обособленных рудных тел,причем обособленные рудные тела отрабатывают с опережением на один подэтаж по отношению к центральному рудному телу.Изобретение относится к горнорудной промь 1 шленности и может быть использовано при подземной разработке сближенных обособленных крутопадающих средней и малой мощности рудных тел.Известен способ разработки крутопадающих рудных тел, предусматривающий проходку центрального рудоспуска, наклонных съездов и доставочных выработок, подэтажную очистную выемку руды в нисходящем порядке при совместной отработке рудных тел (Слепцов М. Н., Азимов Р. Ш., Мосинец В. Н. Подземная разработка месторождений цветных и редких металлов. М. Недра, 1986, с. 11-22).Недостатком этого способа разработки является большой объем непроизводительных породных работ вследствие проходки центрального рудоспуска и подходных к нему поставочных выработок по породе.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к изобретению является способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий проходку центрального рудоспуска, наклонного съезда и доставочных выработок,выемку руды подэтажами в направлении сверху вниз при совместной отработке обособленных рудных телНедостатком этого способа разработки является относительно повышенный объем породных работ вследствие проходки центрального рудоспуска и доставочных выработок по породе. Кроме этого, погашение пройденного по рудному телу наклонного съезда в условиях нисходящей выемки руды осложняет условия проветривания.Задача изобретения - снижение непроизводительных затрат на проходческие работы и транспортирование руды при совместной отработке обособленных крутопадающих рудных тел.Это достигается тем, что в известном способе разработки крутопадающих рудных тел, включающем проходку центрального рудоспуска, наклонного съезда и доставочных выработок, выемку руды подэтажами в направлении сверху вниз при совместной отработке обособленных рудничных тел, согласно изобретению, центральный рудоспуск проходят в целике центрального рудного тела, в котором подэтажи отрабатывают от флангов рудного тела до границ формируемого целика, перед выемкой целика на уровне отрабатываемого подэтажа рудоспуск перекрывают и используют в качестве отрезного восстающего, а нижнюю часть рудоспуска используют для перепуска руды при отработке целика последующего нижерасположенного подэтажа центрального рудного тела и сгруппированных на отрабатываемом участке обособленных рудных тел, причем обособленные рудные тела отрабатывают с опережением на один подэтажн по отношению к центральному рудному телу.Проходка в центральном рудном теле (по отношению к сгруппированным для совместной отработки обособленным рудным телам) центрального рудоспуска по руде в целике, формируемом при выемке подэтажей от флангов центрального рудноготела к границам рассматриваемого целика, позволяет сохранять центральный рудоспуск на весь период отработки центрального рудного тела и сгруппированных для совместной отработки обособленных рудных тел и по сравнению с проходкой рудоспуска по породе сократить непроизводительные затраты, связанные с транспортированием породы в шахте и на поверхности при ее доставке в отвалы.Оборудование перекрытия в центральном рудоспуске на уровне отрабатываемого подэтажа центрального рудного тела позволяет использовать верхнюю его часть в качестве отрезного восстающего при выемке целика в пределах высоты отрабать 1 ваемого подэтажа, а нижнюю его часть для перепуска руды при отработке рассматриваемого целика и последующего нижерасположенного подэтажа центрального рудного тела, а также сгруппированных на отрабатываемом участке обособленных рудных тел, что сократит непроизводительные затраты по причине исключения проходки отрезного восстающего и уменьшения объема доставочных подходных к рудоспуску выработок по сравнению с расположением рудоспуска по породе между рудными телами.Отработка сгруппированных на участке обособленных рудных тел с опережением на высоту одного подэтажа по отношению к центральному рудному телу позволяет использовать центральный рудоспуск при выемке подэтажей рассматриваемых обособленных рудных тел независимо от параллельной отработки сформированного целика и последующего нижерасположенного подэтажацентрального рудного тела, что также снизит непроизводительные затраты,связанные с уменьшением объема дополнительных подходных доставочных выработок и снижением транспортных расходов при транспортировании руды.Известных технических решений со сходными признаками не обнаружено.Сущность изобретения поясняется чертежами.На фиг. 1 изображен разрез вкрест простирания сгруппированных рудных тел на фиг. 2 изображен разрез по простиранию центрального рудного тела(вертикальный разрез по А-А на фиг. 3) на фиг. 3 вертикальный разрез вкрест простирания центрального рудного тела (разрез по Б-Б на фиг. 2) на фиг. 4 горизонтальный разрез по центральному рудному телуНа фиг. 1 - 4 показаны 1 - наклонный съезд, 2 доставочно-вентиляционные выработки, 3 - погрузочные заезды, 4 - буровые выработки, 5 -взрывные скважины, 6 - рудный целик, 7 - центральное рудное тело,8 - центральный рудоспуск, 9 - отбитая руда, 10 сгруппированные для совместной отработки на участке рудные тела, 11 - бетонное покрытие, 12 - отрезной восстающий, 13 - твердеющая закладка, 14 - изолирующая перемычка.Способ осуществляется следующим образом.Из расположенного между обособленными крутопадающими рудными телами наклонного съезда 1 проходят доставочно-вентиляционнь 1 е выработки 2, 5погрузочные заезды 3 И буровые выработки 4, из которых осуществляют разбуривание рудных тел комплектом взрывных скважин 5. В целике 6 центрального рудного тела 7 проходят Центральный рудоспуск 8,по которому отбитую руду 9 из центрального 7 И сгруппированных для совместной отработки рудных тел 10 перепускают на основной транспортный горизонт. Целик 6 формируют при последовательной отработке подэтажной от флангов к центру рудного тела 7. Перед выемкой очередной части целика 6 на уровне отрабатываемого подэтажа устанавливают перекрытие 11 и верхнюю часть рудоспуска 8 используют как отрезной восстающий 12, а нижнюю часть рудоспуска 8 используют для перепуска руды при отработке целика 6 последующего нижерасположенного подэтажа центрального рудного тела 7 и сгруппированных на отрабатываемом участке обособленных рудных тел 10. После выемки руды на подэтажах вь 1 работанное пространство закладывают твердеющими смесями 13, предварительно установив изолирующие перемычки 14.Обособленные рудные тела отрабатывают также подэтажными с опережением на один подэтаж по отношению к центральному рудному телу.Пример. Разработанный способ разработки крутопадающих рудных тел применяют при отработке месторождения полиметаллических руд, представленного обособленными крутопадающими (80 - 85) рудными телами мощностью 3 - 15 м, длиной по простиранию 40 - 100 м и падению 100 - 200 м, породные прослои между рудными телами составляют 520 м, руды и вмещающие породы в основном средней устойчивости с коэффициентом крепости Г 8 10.На участке сгруппированных для совместной отработки четырех обособленных крутопадающих рудных тел (фиг. 1) из расположенного между руднь 1 ми телами наклонного съезда 1 проходят доставочновентиляционные штреки 25 11,5 м 2, погрузочные заезды 35 10 м 2 и буровые штреки 45 10 м 2, из которых с помощью станков ЛПС-ЗУ осуществляют разбуривание рудных тел комплектом взрывных скважин 5 диаметром 105 мм и производят очистную выемку.В целике 6 центрального рудного тела 7 проходят центральный рудоспуск 8 5 6 м 2, по которому отбитую руду 9 из центрального 7 и сгруппированных для совместной отработки рудных тел 10 перепускают на основной транспортный горизонт. Целик 6 формируют при последовательной отработке подэтажей высотой 15 и от флангов к центру рудного тела 7.Перед выемкой очередной части целика 6 науровне обрабатываемого подэтажа устраивают армированное железными прутами диаметром 10-12 мм бетонное перекрытие 11 и верхнюю часть рудоспуска 8 используют как отрезной восстающий 12, а нижнюю часть рудоспуска 8 используют для перепуска руды при отработке целика 6 последующего нижерасположенного подэтажа центрального рудного тела 7 и сгруппированных на отрабатываемом участке обособленных рудных тел 10. После выемки руды на подэтажах выработанное пространство закладывают твердеющими смесями 13 прочностью от 4 МПа в трехмесячном возрасте. Перед закладкой в погрузочных заездах устраивают изолирующие бетонные перемычки 14 толщиной 10 - 15 см.Обособленные рудные тела отрабатывают также подэтажами высотой 15 м с опережением на один подэтаж по отношению к центральному рудному телу.Использование предложенного способа разработки крутопадающих тел по сравнению с прототипом позволяет снизить непроизводительные затраты на проходческие работы в 1,3-1,5 раза и на транспортирование руды на подэтажах, а также породы в Шахте и на поверхности в 1,2-1,3 раза за счет проходки Центрального рудоспуска по руде в центральном рудном теле, исключения проходки отрезного восстающего в центральном рудном теле и уменьшения объема проходки подходных к центральному рудоспуску доставочных выработок, а также уменьшения расстояния транспортирования руды на подэтажах и исключения транспортирования породы в шахте и на поверхности.Способ разработки крутопадающих тел, включающий проходку центрального рудоспуска, наклонного съезда и поставочных выработок, выемку руды подэтажами в направлении сверху вниз при совместной обработке обособленных рудных тел, отличающийся тем, что центральный рудоспуск проходят в целике центрального рудного тела, в котором подэтажи отрабатывают от флангов рудного тела до границ формируемого целика, перед выемкой целика на уровне отрабатываемого подэтажа рудоспуск перекрывают и используют в качестве отрезного восстающего, а нижнюю часть рудоспуска используют для перепуска руды при отработке целика последующего нижерасположенного подэтажа центрального рудного тела и сгруппированных на обрабатываемом участке обособленных рудных тел, причем обособленные рудные тела отрабатывают с опережением на один этаж по отношению к центральному рудному телу.