Бункер для сыпучих материалов

(51) 65 88/00 (2006.01) 65 88/68 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ переходящий в сужающуюся часть, выполненную в виде усеченного конуса, и заканчивающийся выходным в выходном полом цилиндрическом патрубком 3, и размещенный внутри бункера вал 4,смонтированный с возможностью вращения и расположенными на нем на разных уровнях по оси ворошителями с лопастями 7,8, установленными в конической 2 части бункера, а также в выходном патрубке 3, причм оба ворошителя 5,8 и 6,6 выполнены -образной формы и содержат горизонтальную среднюю часть, а лопасти-образных ворошителей расположены на одном расстоянии от стенок бункера в местах их размещения, где плоскость симметрии средней горизонтальной части ворошителя, установленного в цилиндрической части бункера, перпендикулярна плоскости симметрии средней горизонтальной части ворошителя, установленного в конической части бункера, причм эти обе плоскости симметрии проходят через ось вращения вала, при этом лопасти выполнены в виде винтовых спиралей, в верхней конической части конических,в нижней цилиндрической части цилиндрических,а направленные в сторону вращения вала, углы подъма которых относительно оси вращения вала больше угла трения частиц сыпучего материала о поверхности лопастей.(72) Нукешев Саяхат Оразович , Шило Иван Николаевич , Романюк Николай Николаевич, Агейчик Валерий Александрович ,Тойгамбаев Серик Кокибаевич , Ахметов Ержан Советович(73) Акционерное общество Казахский агротехнический университет им. Сакена Сейфуллина(54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может найти применение в агропромышленном комплексе, фармацевтической,химической,пищевой и других отраслях промышленности. Задача,которую решает изобретение,заключается в повышении эффективность сводообрушения и равномерности выгрузки сыпучего материала. Поставленная задача решается с помощью бункера для сыпучих материалов, содержащего вертикальный цилиндрический корпус 1, 31565 Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может найти применение в агропромышленном комплексе, фармацевтической,химической,пищевой и других отраслях промышленности. Известен бункер для сыпучих материалов(см. А.с. СССР 852744, МПК 65 65/34 1978),содержащий вертикальный цилиндрический корпус,переходящий в сужающуюся коническую часть,выполненную в виде усеченного конуса, и заканчивающийся выходным патрубком,и размещенный внутри бункера вал, смонтированный с возможностью вращения и расположенными на нем на разных уровнях по оси ворошителями с лопастями. Недостатком бункера является неэффективность сводообрушения и необеспечение равномерной выгрузки сыпучего материала, а также сложность и нетехнологичность конструкции ворошителей. Известен, принятый за прототип, бункер для сыпучих материалов (см. Патент РФ 2488538,МПК В 65 88/00, 2013.), содержащий вертикальный цилиндрический корпус,переходящий в сужающуюся часть, выполненную в виде усеченного конуса, и заканчивающийся выходным патрубком, и размещенный внутри бункера вал,смонтированный с возможностью вращения и расположенными на нем на разных уровнях по оси ворошителями с лопастями, установленными в конической части бункера, а также в выходном патрубке, причм оба ворошителя выполнены-образной формы, а лопатки -образных ворошителей расположены в одной плоскости параллельно стенкам бункера в местах их размещения. Недостатком бункера является неэффективность сводообрушения и необеспечение равномерной выгрузки сыпучего материала,так как расположенные в одной плоскости параллельно стенкам бункера ворошители -образной формы не способны одновременно разрушить весь свод сыпучего материала по всей е высоте. Возможна ситуация, когда единый массив слежавшегося груза в конусной и далее цилиндрической части будет вращаться ворошителями без существенного движения вниз. Задача,которую решает изобретение,заключается в повышении эффективность сводообрушения и равномерности выгрузки сыпучего материала. Поставленная задача решается с помощью бункера для сыпучих материалов, содержащего вертикальный цилиндрический корпус,переходящий в сужающуюся часть, выполненную в виде усеченного конуса, и заканчивающийся выходным в выходном полом цилиндрическом патрубком, и размещенный внутри бункера вал,смонтированный с возможностью вращения и расположенными на нем на разных уровнях по оси ворошителями с лопастями, установленными в конической части бункера, а также в выходном патрубке, причм оба ворошителя выполнены 2-образной формы и содержат горизонтальную среднюю часть, а лопасти -образных ворошителей расположены на одном расстоянии от стенок бункера в местах их размещения, где плоскость симметрии средней горизонтальной части ворошителя, установленного в цилиндрической части бункера,перпендикулярна плоскости симметрии средней горизонтальной части ворошителя, установленного в конической части бункера, причм эти обе плоскости симметрии проходят через ось вращения вала, при этом лопасти выполнены в виде винтовых спиралей, в верхней конической части конических,в нижней цилиндрической части цилиндрических,а направленные в сторону вращения вала, углы подъма которых относительно оси вращения вала больше угла трения частиц сыпучего материала о поверхности лопастей. На фиг.1 приведен бункер для сыпучих материалов, общий вид на фиг.2-вид А на фиг.1. Бункер для сыпучих материалов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1,переходящий в сужающуюся коническую часть 2,выполненную в виде усеченного конуса, и заканчивающийся выходным патрубком 3. Внутри бункера размещен вал 4 с возможностью вращения и расположенными на нем на разных уровнях по оси ворошителями 5 и 6. Ворошитель 5 верхнего уровня установлен в конической части 2 бункера, а ворошитель 6 нижнего уровня размещен в цилиндрической части 3 в выходном полом цилиндрическом патрубке. Ворошители 5 и 6 выполнены в виде изогнутых пластин или прутков-образной формы, которые по краям являются лопастями 7, 8 и расположены на одном расстоянии от внутренних поверхностей стенок бункера в местах их размещения. Плоскость симметрии средней горизонтальной части ворошителя 6,установленного в цилиндрической части бункера,перпендикулярна плоскости симметрии средней горизонтальной части ворошителя 5,установленного в конической части бункера, причм эти обе плоскости симметрии проходят через ось вращения вала 4. Лопасти выполнены в виде винтовых спиралей, в верхней конической части 2 конических 8, в нижней цилиндрической части 3 цилиндрических 7, направленные в сторону вращения вала 4 углы подъма которых относительно оси вращения вала 4 больше угла трения частиц сыпучего материала о поверхности лопастей 7 и 8. Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом. При вращении вала 4 от привода (не показан) масса сыпучего материала давит на стенки конической части 2 бункера, и ворошитель 5 верхнего уровня, благодаря своей -образной форме лопастями 8, сдвигает материал от верхней части стенки конической части 2 бункера, также и от ее нижней части стенки, обеспечивая продвижение материала к выходному патрубку 3, не образуя сводообразование. Эффективное продвижение материала в выходном патрубке 3 обеспечивает ворошитель 6,также -образной формы с лопастями 7, которые сопровождают продвижение материала по всей высоте выходного патрубка 3, при этом обеспечивается равномерная выдача материала из выходного патрубка 3, имеющего малый диаметр. Поскольку плоскости симметрии средних горизонтальных частей ворошителей конической и цилиндрической частей бункера находятся во взаимно перпендикулярных плоскостях,то устраняется возможность образования вращающегося сплошного слежавшегося вертикального массива,принадлежащего одновременно этим обоим частям, а раздроблнный материал из конической части имеет возможность беспрепятственно протекать вниз через уже освобожднную от слежавшегося материала цилиндрическую часть бункера. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Бункер для сыпучих материалов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус,переходящий в сужающуюся часть, выполненную в виде усеченного конуса, и заканчивающийся выходным патрубком, и размещенный внутри бункера вал, смонтированный с возможностью вращения и расположенными на нем на разных уровнях по оси ворошителями с лопастями,установленными в конической части бункера, а также в выходном полом цилиндрическом патрубке,причм оба ворошителя выполнены -образной формы и содержат горизонтальную среднюю часть,а лопасти -образных ворошителей расположены на одном расстоянии от стенок бункера в местах их размещения, отличающийся тем, что плоскость симметрии средней горизонтальной части ворошителя, установленной в цилиндрической части бункера, перпендикулярна плоскости симметрии средней горизонтальной части ворошителя,установленной в конической части бункера, причм эти обе плоскости симметрии проходят через ось вращения вала, при этом лопасти выполнены в виде винтовых спиралей, в верхней конической части конические, в нижней цилиндрической части цилиндрические, направленные в сторону вращения вала, углы подъма которых относительно оси вращения вала больше угла трения частиц сыпучего материала о поверхности лопастей.