Способ обогащения руд цветных металлов

(51)7 В 031/02 НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(72) Тропман Эльвира Павловна Матвеева Юлия Владимировна Сулаквелидзе Наталья Васильевна Гущин Александр Иванович Герасимов Владимир Владимирович(73) Восточный научно-исследовательский горнометаллургический институт цветных металлов(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ(57) Изобретение относится к области флотационного обогащения руд и может быть использовано при флотации руд цветных металлов. Изобретение позволяет повысить извлечение ценных компонентов за счет использования более сильного сульфидизатора и заменить дефицитный сернистый натрий и частично цианид натрия. Для этого в качестве сульфидизатора в процесс измельчения и флотации вводят промежуточный продукт производства диалкилдитиофосфатов, содержащий смесь сульфида и гидросульфида натрия,состава мас.2 - не менее 6- не менее 16 . Изобретение относится к области флотационного обогащения руд и может быть использовано при флотации руд цветных металлов. В практике обогащения сульфидных руд известны способы флотации с применяемым в качестве сульфидизатора и депрессора сульфида натрия или гидросульфида натрия (патент Франции 2240296, кл. С 22 В 1/00, В 031/00, 1975, патент Японии кл. В 031/0260-22975, 1985, а. с. СССР 73826 кл. В 031/02, 1949, а. с. СССР 110520, кл. В 031/02, 1955). Практика флотации показывает, что сульфид натрия в определенных условиях ( среды, расход реагента) является сульфидизатором большинства минералов. В воде сульфид натрия, как соль сильного основания и слабой кислоты, подвергается гидролизу,что приводит к появлению в пульпе как сернистого,так и гидросернистого ионов, которые взаимодействуют с минералами. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обогащения руд цветных металлов, по которому руду измельчают в присутствии модификаторов и сульфидизатора(сульфида натрия), затем проводят флотацию с перечистными операциями с подачей в пульпу собирателя, пенообразователя, сульфидизатора (сульфида натрия) и выделение в пенный продукт ценных компонентов (бюлл. научн. техн. информации, Нипроруда, София, 1975 ,2, с. 35-38). Однако указанный способ не обеспечивает достаточно высокого извлечения ценных компонентов и селективности процесса ввиду недостаточной сульфидизации минералов. Задачей настоящего изобретения является повышение извлечения ценных компонентов за счет использования более сильного сульфидизатора. Сущность способа заключается в следующем. В известном способе обогащения руд цветных металлов, включающем измельчение руды в присутствии модификаторов и сульфидизатора, флотацию с перечистными операциями с подачей в пульпу собирателя, пенообразователя, сульфидизатора и выделение ценных компонентов в пенный продукт, согласно изобретению, в качестве сульфидизатора вводят промежуточный продукт производства диалкилдитиофосфатов, содержащий смесь сульфида и гидросульфида гидросульфид натрия в количестве не менее 16 , сернистый натрий не менее 6 . Хорошие сульфидизирующие свойства реагента объясняются технологией его получения, т.к. за счет накопления сульфидизирующих ионов в промежуточном продукте производства диалкилдитиофосфатов и присутствия в нем полисульфидов натрия продукт становится устойчивым к гидролизу и окислению высококачественным реагентом. Следовательно, флотация цветных металлов будет более эффективна за счет образования более прочных сульфидных пленок на поверхности минералов. 2 В продукте отсутствуют вредные органические и неорганические соединения, способствующие загрязнению окружающей среды, что делает его экологически чистым. Производство данного продукта является крупнотоннажным, что дает возможность замены сульфида натрия предлагаемым реагентом в самое короткое время. Промежуточный продукт производства диалкилдитиофосфатов, содержащий смесь сульфида и гидросульфида натрия, предлагаемый в качестве сульфидизатора, имеет постоянный состав, хорошо растворим в воде, обладает несильным характерным запахом. Способ осуществляется следующим образом. Перерабатываемая руда измельчается в присутствии модификаторов, сульфидизатора, затем поступает на медно-свинцовую флотацию с тремя перечистками медно-свинцового концентрата, куда подаются следующие реагенты депрессора, собиратель,вспениватель, сульфидизатор. Предлагаемый реагент - промежуточный продукт производства диалкилдитиофосфатов, содержащий смесь сульфида и гидросульфида натрия,состава мас.2 - не менее 6 ,- не менее 22 , испытан при обогащении Иртышской руды в медносвинцовом цикле. Пример флотируется Иртышская руда, содержащая 1,16 меди, 0,77 свинца, 4,45 цинка по вышеуказанной схеме. Подача реагентов в процесс производится следующим образом на стадию измельчения - цианистый натрий - 70 г/т, цинковый купорос - 360 г/т,сульфидизатор - 30 г/т, в основную медно-свинцовую флотацию - бутиловый ксантогенат - 30 г/т,цинковый купорос - 300 г/т, вспениватель Т-80 17 г/т в контрольную медно-свинцовую флотацию бутиловый ксантогенат - 10 г/т, цинковый купорос 200 г/т, Т-80 - 17 г/т, в первую перечистку медносвинцового концентрата - сульфидизатор - 20 г/т,цинковый купорос - 250 г/т, цианистый натрий 20 г/т, Т-80 - 17 г/т. Предлагаемый реагент - промежуточный продукт производства диалкилдитиофосфатов, содержащий смесь сульфида натрия - 6,32 и гидросульфида натрия - 21,69(далее смесь сульфида и гидросульфида натрия) подавался в измельчение и первую перечистку медно-свинцового концентрата взамен сульфида натрия, частично снижался расход цианида (опыты 2 и 3). Опыт 1 (базовый). В качестве сульфидизатора подавался сульфид натрия. Расход реагентов, г/т Измельчение цианистый натрий - 70 цинковый купорос - 360 сульфид натрия - 30 1 перечистка медно-свинцового концентрата-80-17 Опыт 2. Расход реагентов при использовании предлагаемой смеси сульфида натрия и гидросульфида натрия, г/т измельчение цианистый натрий - 70 цинковый купорос - 360 Смесь сульфида и гидросульфида натрия - 30. 1 перечистка медно-свинцового концентрата Смесь сульфида и гидросульфида натрия - 20. цинковый купорос - 250 цианистый натрий - 20-80-17 Опыт 3. Расход реагентов при использовании предлагаемой смеси сульфида натрия и гидросульфида натрия с частичным снижением расхода цианида, г/т измельчение цианистый натрий - 35 цинковый купорос - 360 Смесь сульфида и гидросульфида натрия - 30 1 перечистка медно-свинцового концентрата Смесь сульфида и гидросульфида натрия - 20 цинковый купорос - 250 Т-80-17 Анализ результатов табл. показывает, что применение предлагаемого реагента взамен сульфида натрия в измельчении руды и в 1 перечистке позволяет получить медно-свинцовый концентрат с равным или более высоким содержанием меди и свинца и повысить извлечение меди в медно-свинцовый концентрат на 0,6 , свинца на 2,8 , что положительно сказывается при разделении медно-свинцового концентрата,. При снижении расхода цианида с 70 до 35 г/т извлечение меди повышается на 2,8 , извлечение свинца практически не меняется. По сравнению с сульфидом натрия предлагаемый реагент является более сильным сульфидизатором при флотации руд цветных металлов и может также успешно частично снизить расход токсичного цианида натрия. Таким образом, основное преимущество предлагаемого реагента по сравнению с прототипом состоит в повышении технологических показателей при обогащении руд цветных металлов. Таблица Содержание,медь свинец цинк Опыт 1 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ обогащения руд цветных металлов,включающий измельчение руды в присутствии модификаторов и сульфидизатора, флотацию руды с подачей в пульпу собирателя, пенообразователя,сульфидизатора и выделение ценных компонентов в пенный продукт, отличающийся тем, что в качестве сульфидизатора вводят промежуточный продукт производства диалкилдитиофосфатов, включающий смесь сульфида и гидросульфида натрия, содержащую 2 - не менее 6 мас. ,- не менее 16 мас. . Верстка Казпатент, исполнитель Л.Н. Анищенко Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова Корректор А.Б. Вышкварко