Агрегат сбора саранчи

(51) 01 1/06 (2006.01) 01 5/00 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2015/0521.1 10.04.2015 30.09.2016, бюл. 12 Красюк Дмитрий Владимирович 201270733 , 15.07.20092468579 2, 10.12.20122540098 , 19.03.20032105200 1, 20.02.1998(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при сборе саранчовых пород насекомых на территориях со сложным рельефом и населенных пунктах в период их появления (очага) а также в стадии стадности. Сбор осуществляется с привлечением рабочей силы и дополнительных технических средств. Агрегат состоит из прицепной платформы, на которой установлено роторный насос с рукавами всасывания и нагнетании, бункер с воздуховыпускными отверстиями и управляемым питателем и взаимодействующим полуавтоматический упаковочный агрегат. Агрегирует с трактором, привод осуществляется через вал отбора мощности. Изобретение относится к устройствам в области сельскохозяйственного машиностроения,предназначенным для сбора саранчовых пород насекомых. Известно устройство для отлова и утилизации саранчи (Патент 2468579, МПК А 01 М 1/08,опуб. 10.12.2012 г.), которое содержит насос,воздуховод, приемный раструб, полупроводниковый лазер, циклон, контур СВЧ-печи и винтовой механизм. Недостатки - нет обоснования, что полупроводниковый лазер зеленого спектра является приманкой, не раскрыт принцип работы насоса, циклон предназначен для работы с твердыми взвешенными частицами. Наиболее близким аналогом является устройство для отлова саранчи (Патент 201270733, МПК А 01 М 5/00, опуб. 15.07.2009 г.), которое содержит прицепную платформу с раздельно агрегатной системой приводов, вентилятор, всасывающий трубопровод, бункер, разгрузочное устройство. Недостатками являются то, что при работе вентилятора создатся постоянное направленное воздушное движение, разгрузочное устройство имеет незавершнный цикл. Задачей изобретения является создание передвижного устройства для сбора саранчовых пород насекомых в период их временного цикла жизни и упаковка для дальнейшей переработки. Предлагаемый агрегат имеет роторный насос,состоящий из статора с каналами подвода и отвода и двух плоских сегментов и двух сопряженных участков. В корпусе ротора имеются продольные каналы, в которых совершают возвратнопоступательное движение плицы. Ротор установлен на неподвижной оси, на оси установлена направляющая качения с промежуточной скользящей опорой и через тяги соединена с плицами. Рукав всасывания подведен к подводу и оборудован поручнями и заборным устройством. Рукав нагнетания соединен с отводом и бункером с воздуховыпускными отверстиями. Рабочий орган питателя состоит из двух заслонок, образующих между собой вертикальный угол. Ниже запорного устройства питателя смонтирован механизм выпуска воздуха из упаковочного мешка, состоящий из направляющей, короткой угольной трубы в корпусе воронки и выдвижного патрубка с фильтрующей насадкой и двухзвеньевой зубчатой передачи,передающей движения от заслонки питателя к выдвижному патрубку. Ниже механизма выпуска воздуха на корпусе воронки установлены прихваты. Корпус воронки имеет форму шестиугольника. К опорам бункера через пластину крепятся механизмы взаимодействия, зажимное устройство тарного мешка с двумя подвижными губками и реверсивным механизмом, губки тисков имеют подвижные звенья, и швейная машина с передвижной и обрезной кареткой. На платформе под воронкой установлен ленточный конвейер,а также оборудовано рабочее место в положение сидя, и ящик для хранения мешков. На платформе установлено несколько роторных насосов, при этом в бункере имеется соответствующее количество примных отверстий, оборудованных задвижками. Поставленная задача решается тем, что во-первых, плицы ротора перемещают воздушную массу за счет силового взаимодействия, во-вторых,производится направленное перемещение воздушной массы в отвод при изменении объма камеры. Отработанный воздушный поток выпускается через воздуховыпускные отверстия в бункере. Подача сбора в тарный мешок производится под собственным весом насекомых. Для предотвращения образования мгновенных вихревых потоков в тарном мешке предусмотрен выдвижной патрубок с мультипликаторным механизмом. Для выполнения двигательных и зажимных рабочих операций с упаковочным мешком установлено манипуляторное устройство и ленточный конвейер. Край тарного мешка сшивается. Роторный насос механизм закрытого типа с каналами подвода и отвода, вращения ротора на оси осуществляются зубчатым звеном,ведомая шестерня соединяется с ротором чрез ступицу. Возвратно-поступательное движение плиц осуществляется по направляющей, состоящей из внутренней и наружной рабочей поверхности,соединенных между собой скобой. Рабочее перемещение плиц соответствует 1/3 к диаметру ротора, количество продольных рядов может быть 8-12. Бункер с воздуховыпускными отверстиями угол между заслонками в питатели может быть (100-140) градусов. Полуавтоматический упаковочный агрегат механизм отвода газа имеет увеличение передаточного числа на ведомой шестерне. Выдвижение патрубка осуществляется более чем 1/2 глубины тарного мешка. Движения реверсивного устройства осуществляется в вертикальном и продольном направлениях. Губки зажимного устройства в установочном положении образуют шестиугольник, в зажатом положении - прямую линию. Для увеличения КПД технического средства на платформе устанавливается несколько роторных насосов с учетом их размещения, при этом бункер оборудуется примным отверстием с задвижкой. Целью изобретения является создание высокоэффективного агрегата для сбора саранчи и дальнейшей ее переработки на территориях со сложным рельефом с привлечением дополнительных технических средств. На фиг.1 изображен роторный насос, вид слева. На фиг.2 изображен бункер с управляемым питателям и упаковочным агрегатом, вид слева. Агрегат сбора саранчи имеет платформу 12, на которой с помощью опор 23 установлены рабочие агрегаты роторный насос, бункер с управляемым питателем и воздуховыпускными отверстиями,полуавтоматическим упаковочным агрегатом. Роторный насос (фиг.1) имеет статор 8 с подводом 2,к которому подсоединен всасывающий рукав 1, и отводом 9 с подсоединенным рукавом нагнетания 10. Ротор 7 с плицами 4, установленный на неподвижной оси 5. На оси 5 установлена направляющая качения 3 и через скользящую опору с тягой 6 соединена с плицей 4. Нагнетающий рукав 10 податся в бункер 11 с управляемым питателем 17 (фиг.2). Управляемый питатель 17 имеет заслонки 15 и через зубчатый вал 14 соединен с выдвижным патрубком 13. Выдвижной патрубок 13 перемещается в направляющей 16. На корпусе воронки управляемого питателя 17 установлены прихваты 18, к опоре через пластину 24 закреплен реверсивный механизм 22 с губками зажимного устройства 20 и швейная машина 21. Под управляемым питателем 17, зажимным устройством 20 и швейной машиной 21 на платформе 12 установлен ленточный конвейер 19. Работа агрегата сбора саранчи с взаимодействием дополнительных технических средств как ранцевый вентилятор или передвижная воздуходувная машина более эффективна. Сбор осуществляется в местах скопления саранчи. Через механизм силовой передачи от двигателя трактора приводятся в действие рабочие органы. Установить тарный мешок, закрепив его за прихваты 18, ниже губки зажимного устройства 20 в установочное положение, при этом боковые края тарного мешка завести между торцов зажимных губок 20 с припуском. При работе ротора 7 и движении наборных плиц 4 по заданному закону,обеспечивающей направляющей качения 3 скользящей опорой с тягой 6, в рукаве 1 создатся направленное воздушное течение, на конце рукава 1 создатся зона разрежения, происходит захват саранчи. Далее производится подача в отвод 9, при этом перед отводом 9 производится сжатие перемешенной воздушной массы. Отвод 9 переходит в нагнетающий рукав 10, который подается в бункер 11. В бункере 11 происходит накопление сбора и выпуск воздуха через воздуховыпускные отверстия. При накоплении определенного объма или массы производится упаковочная операция. Заслонки 15 управляемого питателя 17 и выдвижной патрубок 13 производят рабочие движения, дозированная масса или объм сбора под собственным весом поступает в тарный мешок. После подачи сбора в тарный мешок зажимное устройство 20 производит сближение губок, а реверсивный механизм 22 выполняет перемещение вниз, производится зажим и растяжение горловины тарного мешка и перемещение по ленточному конвейеру 19 к швейной машине 21. Края тарного мешка устанавливают в рейку швейной машины 21,производится сшивание краев и обрезание нити. Тарный мешок перегружается на грузовую тележку. Цикл упаковки повторяется. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Агрегат сбора саранчи, содержащий прицепную платформу с раздельно-агрегатной гидравлической и электрической системой приводов,бункер,разгрузочное устройство,отличающийся тем, что имеет роторный насос,состоящий из статора с каналами подвода и отвода,двух плоских сегментов и двух сопряженных участков, в корпусе ротора имеются продольные каналы, в которых совершают возвратнопоступательное движение плицы, ротор установлен на неподвижной оси, на оси установлена направляющая качения с промежуточной скользящей опорой и через тяги соединена с плицами, рукав всасывания подведен к подводу и оборудован поручнями и заборным устройством,рукав нагнетания соединен с отводом и бункером с воздуховыпускными отверстиями, рабочий орган питателя состоит из двух заслонок, образующих между собой вертикальный угол, ниже запорного устройства питателя смонтирован механизм выпуска воздуха из упаковочного мешка, состоящий из направляющей, короткой угольной трубы в корпусе воронки и выдвижного патрубка с фильтрующей насадкой и двухзвеньевой зубчатой передачи,передающей движения от заслонки питателя к выдвижному патрубку, ниже механизма выпуска воздуха на корпусе воронки установлены прихваты,корпус воронки имеет форму шестиугольника, к опорам бункера через пластину крепятся механизмы взаимодействия, зажимное устройство тарного мешка с двумя подвижными губками и реверсивным механизмом, губки тисков имеют подвижные звенья, и швейная машина с передвижной и обрезной кареткой, на платформе под воронкой установлен ленточный конвейер,а также оборудовано рабочее место, в положение сидя, и ящик для хранения мешков. 2. Агрегат сбора саранчи по п.1, отличающийся тем, что на платформе установлено несколько роторных насосов, при этом в бункере имеется соответствующее количество примных отверстий,оборудованных задвижками.