Способ переработки свинецсодержащих материалов

(51) 22 7/00 (2006.01) 22 11/02 (2006.01) 22 61/00(2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к металлургии редких и благородных металлов, и предназначено для комплексного извлечения осмия, рения, золота и серебра из промпродуктов медного производства и золотосодержащего концентрата. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение комплексности извлечения металлов за счет вовлечения в плавку золотосодержащих концентратов. Технический результат достигается в способе переработки свинецсодержащих материалов,включающем плавку с добавлением сульфата натрия и углеродсодержащего восстановителя, при этом промпродукты медного производства кеки или шламы или пыли плавят совместно с 10-60 мас. золотосодержащего концентрата,15-25 мас. сульфата натрия и 1-4 мас. углеродсодержащего восстановителя при температуре 1100-1200 С.(72) Жарменов Абдурасул Алдашевич Сыдыков Алимгазы Оразович Мазулевский Евгений Александрович Дагиров Темирали Сабырханович Бердикулова Феруза Асановна Серикбаева Акмарал Кабылбековна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан Комитета промышленности Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан 27199 Изобретение относится к металлургии редких и благородных металлов, и предназначено для комплексного извлечения осмия, рения, золота и серебра из промпродуктов медного производства и золотосодержащего концентрата. Основу промпродуктов медного производства(пылей, шламов, кеков) составляют соединения свинца, доля которых достигает 65. Кроме того,промпродукты медного производства содержат осмий, рений, золото и серебро. Существующие способы переработки промпродуктов медного производства многостадийны, извлечение ценных металлов в них невелико. В металлургии благородных металлов проблемой является извлечение драгметаллов из золотых и упорных золотомышьяковых руд и концентратов, технологии переработки которых также многостадийны и малоэффективны. Известен способ переработки пылей свинцового и других производств тяжелых цветных металлов и обезмеживания свинца (А.с. СССР 137261,Кл.40 а,17, опубл. 1961 г., бюл.7) путем восстановительной плавки их с введением в шихту 20-25 сульфата натрия, 5-10 сульфидного свинцового концентрата и 4-5 углеродсодержащего восстановителя. Полученный черновой свинец идет на рафинирование, а расплав тиосолей, содержащий редкие металлы,подвергается водному выщелачиванию. Недостаток способа заключается в потерях рения и осмия вследствие малого содержания их в перерабатываемых пылях. Наиболее близким к предлагаемому способу является способ переработки свинецсодержащих материалов с извлечением рения и осмия(Патент РК 13820, МПК 6 С 22 В 13/02, 7/00, 61/00,опубл.16.07.2007, бюл.7) путем плавки с добавлением 25-35 мас. сульфата натрия и 5-10 мас. углеродсодержащего восстановителя при температуре 1000-1100 С, при поддержании в реакционном пространстве восстановительной атмосферы. Недостатком способа является недостаточная комплексность извлечения ценных металлов, так как при малом содержании золота и серебра в исходном сырье они теряются в процессе переработки. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение комплексности извлечения металлов, за счет вовлечения в плавку золотосодержащих концентратов. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве свинецсодержащих материалов используют промпродукты медного производства(кеки, шламы, пыли), содержащие г/т А-1,0 до 80 - до 40 - до 2260. Для увеличения комплексности извлечения ценных металлов в шихту включают золотосодержащие концентраты,содержащие 50 г/т золота и 400 г/т серебра, в количестве 10-60) от массы промпродуктов,необходимые для восстановления осмия, рения,свинца и коллектирования соединений рения. В шихту вводят восстановитель (уголь, кокс и т.д.) в количестве 1-4 от массы промпродукта для 2 создания восстановительной атмосферы в реакционном пространстве. Шихту плавят при температуре 1100-1200 С и после розлива расплава в течение 30 минут проводят гравитационное осаждение осмия в нижнюю часть свинца,поддерживая свинец в расплавленном состоянии. Осмий из нижней части свинца выделяют в осмиевый концентрат электролизом или растворением свинца в кислотах. Драгоценные металлы из основной массы свинца, а рений из шлака извлекают по известным технологиям. Золотосодержащий концентрат содержит очень мало свинца (0,12), а промпродукты медного производства, напротив, состоят в основном из сульфата свинца (более 65), а также включают оксид, карбонат и сульфид свинца. Наиболее ценными компонентами промпродуктов являются осмий и рений, а также в малом количестве благородные металлы. Именно сочетание в шихте золотосодержащих концентратов и промпродуктов позволяет комплексно и достаточно полно извлекать, , , иВ процессе плавки идут следующие основные реакции(О 4,РСО 3)2 22 4248 С 28 24224222342 222327227 О 244 242 Золото в концентрате находится в виде тонкой и эмульсионной вкрапленности и в процессе плавки коллектируется образующимся свинцом. В результате плавки получают состоящий из сульфата натрия шлак, содержащий перренат натрия, а также черновой свинец (веркблей),содержащий осмий и благородные металлы. Восстановительная атмосфера в реакционном пространстве и высокая температура обеспечивают образование нетоксичного сульфида мышьяка из мышьяка и серы в случае использования золотомышьякового концентрата. Способ осуществляют следующим образом. Золотосодержащий концентрат шихтуют с углеродистым восстановителем (углем, коксом и т.д.), сульфатом натрия и промпродуктом и плавят при температуре 1100-1200 С. Температура плавки определяется наличием в концентрате оксидов кальция, кремния и алюминия. По окончании плавки расплав разливают в изложницы, где он,медленно остывая, разделяется по плотности на шлак и черновой свинец. Шлак выщелачивают водой с получением растворов с содержанием рения до 2,8 г/л. Из растворов рений извлекают по известной экстракционной технологии с получением перрената аммония, а сульфат натрия возвращают в плавку. В процессе охлаждения продуктов плавки в изложнице осмий, имея плотность в 2 раза выше плотности свинца и не образуя с ним сплавов,осаждается в свинце в нижней части слитка. Золото и серебро распределяются равномерно по всей массе свинца. Нижнюю часть свинца отрезают и 27199 электролизом или растворением в кислотах выделяют осмий и благородные металлы. Из остальной части свинца золото и серебро выделяют известными методами. При количестве золотосодержащих концентратов более 60 и менее 10 от количества промпродуктов снижается извлечение золота,серебра и осмия в свинцовый сплав и повышаются потери их в шлак и газы. Добавка в шихту сульфата натрия менее 15 от количества промпродуктов уменьшает извлечение рения в шлак, а количество в шихте сульфата натрия более 25 не увеличивает извлечение рения в шлак и экономически не выгодно. Количество углеродного восстановителя менее 1 не позволяет полностью восстановить свинец и осмий до металлов, а избыток углерода более 4 экономически не оправдан. Гравитационное осаждение осмия в расплаве свинца в течение 30 минут достаточно для выделения 90 осмия в нижнюю часть свинца,составляющую 10 от всей массы свинцового расплава. Более длительное поддержание свинца в расплавленном состоянии практически не дает улучшения гравитационного осаждения осмия. В экспериментах использовали материалы,массовая доля основных элементов которых представлена в табл. Табл. 1 Кек Пыль Шлам Концентрат Примеры осуществления способа представлены в табл. 2 Табл. 2 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки свинецсодержащих материалов, включающий плавку с добавлением сульфата натрия и углеродсодержащего восстановителя, отличающийся тем, что в качестве свинецсодержащего материала используют промпродукты медного производства, содержащие г/т А-1,01- до 80- до 40- до 2260 в шихту включают золотосодержащие концентраты,содержащие 50 г/т золота и 400 г/т серебра в количестве 10-60 от массы промпродуктов,а также 15-25 мас. сульфата натрия и 1-4 мас. углеродсодержащего восстановителя,плавку ведут при температуре 1100-1200 С.