Шнур

(51) 04 1/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(73) Открытое акционерное общество Завод тормозных, уплотнительных и теплоизоляционных изделий(57) Полезная модель относится к теплостойким шнурам, предназначенным для использования в качестве теплоизоляции и/или уплотнения соединений в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах при температуре до 400 С. Для увеличения эксплуатационных характеристик изделия, повышения механической прочности шнура с одновременным сохранением минимальной газопроницаемости шнур изготавливается из волокнистого материала и/или нитевидного материала. При этом в центральном продольном сечении шнура на волокнистый и/или нитевидный материал приходится не менее 92 площади этого сечения. 557 Заявляемая полезная модель относится к теплостойким шнурам, предназначенным для использования в качестве теплоизоляции и/или уплотнения соединений в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах при температуре до 400 С. Аналогом заявляемой полезной модели является шнур, включающий цилиндрическое тело, выполненное из волокнистого материала и/или нитевидного материала (см. Ю.А. Батурин. Производство асбестовых текстильных изделий. М., Химия,1981, с. 126-128). Существенные признаки аналога цилиндрическое тело, выполненное из волокнистого и/или нитевидного материала совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели. Недостатком аналога является необходимость существенного сжатия шнура при эксплуатации для снижения его газопроницаемости, что приводит к существенному увеличению веса теплоизоляции или уплотнения, а также к увеличению расхода шнура. Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является шнур, имеющий сердечник,выполненный из включающего асбестовые волокна волокнистого и/или нитевидного материала, предварительно подвергнутого деструктивному воздействию (см. патент РФ 2233356, МПК 7 04 1/00, 2004 г). Существенные признаки наиболее близкого аналога выполненный из волокнистого материала и/или нитевидного материала, предварительно подвергнутого деструктивному воздействию совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели. Недостатком наиболее близкого аналога является ослабление механической прочности шнура при интенсивном деструктивном воздействии, необходимом для получения количества отщепленных частей волокон, достаточного для снижения газопроницаемости шнура в результате свойлачивания отщепившихся волокон при эксплуатационных механических воздействиях и деформировании материала. Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является увеличение эксплуатационных характеристик изделия за счет повышения механической прочности шнура с одновременным сохранением минимальной газопроницаемости. Для достижения указанного технического результата в шнуре, выполненном из волокнистого материала и/или нитевидного материала, в центральном продольном сечении шнура на волокнистый и/или нитевидный материал приходится не менее 92 площади этого сечения. Существенные признаки заявляемой полезной модели в центральном продольном сечении шнура на волокнистый и/или нитевидный материал приходится не менее 92 площади этого сечения являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога. Шнур представляет собой близкое к цилиндрическому тело из нитей, и/или пряжи, и/или волокон. При необходимости шнур может иметь обвивку 2(обмотку, оплетку) из нитей или пряжи. Нити (пряжа) или волокна, из которых изготовлен шнур, при сжатии шнура способны к поперечному перемещению относительно друг друга (поперек цилиндрического тела), что обуславливает способность шнура к деформации. Поскольку возможность перемещения для нитей шнура ограничена, то ограничена и мягкость шнура. Оптимальная мягкость обеспечивается, если в продольном сечении шнура по центральной оси цилиндрического тела на волокна (нити) приходится не менее 92 площади этого сечения. При монтаже теплоизоляции и уплотнений цилиндрическое тело шнура сжимается за счет перемещения нитей поперечно телу шнура (как правило,за счет растягивающего усилия, например, при намотке). При этом уменьшается толщина шнура в направлении сжатия, то есть ортогональном поверхности, на которую наматывается шнур. Соответственно, увеличивается приходящаяся на нити площадь сечения шнура в направлении сжатия(практически до 100, что соответствует минимальной газопроницаемости). При деформировании шнура (в процессе намотки) в этом направлении более 50 от его первоначальной толщины, начинаются заметные разрывы волокон и нитей, которые нарастают при дальнейшем деформировании(вплоть до разрыва шнура). Таким образом, для обеспечения необходимой прочности при минимальной газопроницаемости необходимо при деформации шнура не более 50 обеспечить около 100 нитей на единицу площади сечения сжатого шнура. Когда для продольного сечения несжатого(цилиндрического) шнура на нити приходится 92 площади, то это соответствует 50 деформации. При уменьшении площади сечения, приходящегося на нити, менее 92, деформация возрастает более критического значения (50), а при увеличении площади - снижается. Конкретным примером заявляемого шнура является шнур, состоящий из нескольких сложений однониточной пряжи, скрученных вместе. Шнур может быть обкручен однониточной пряжей. В состав шнура входят асбестовые и хлопковые волокна, на долю которых приходится 96 площади продольного сечения шнура. Изготавливаться заявляемый шнур может известными способами. При этом плотность шнура,количество сложений, крутка и т.п. подбираются таким образом, чтобы обеспечить указанное соотношение. Изготовление шнура с указанной плотностью расположения нитей дает его максимальную деформацию при эксплуатационном сжатии не более 50 от первоначальной толщины шнура, что обеспечивает низкую газопроницаемость шнура при минимальном снижении механической прочности шнура в результате смещения нитей. В результате улучшаются характеристики теплоизоляции и уплотнений. Шнур, выполненный из волокнистого материала и/или нитевидного материала, отличающийся тем,что в центральном продольном сечении шнура на волокнистый и/или нитевидный материал приходится не менее 92 площади этого сечения.