Способ извлечения селена из селеносодержащих продуктов

(51) 22 9/04 (2006.01) 22 61/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к области металлургии,к способам извлечения селена из селенсодержащих продуктов вакуумной дистилляцией. Предложен способ извлечения селена из селенсодержащих продуктов, предпочтительно,пылей, образующихся при плавке анодных шламов медеэлектролитного производства,которые предварительно подвергают водному выщелачиванию при температуре не выше 60 С с последующей фильтрацией пульпы, селен из фильтрата восстанавливают до элементного, сушат совместно с селенсодержащим кеком от выщелачивания и направляют на вакуумную дистилляцию. Техническим результатом изобретения является повышение качества получаемого селена.(72) Храпунов Владимир Евгеньевич Требухов Сергей Анатольевич Марки Ирина Александровна Ниценко Алина Владимировна Калдыбеков Фархад Ханафияевич Адылканова Меруерт Адылканкызы(73) Акционерное общество Центр наук о земле,металлургии и обогащения(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕЛЕНА ИЗ СЕЛЕНОСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам извлечения селена из селенсодержащих продуктов вакуумной дистилляцией. Одним из источников получения селена могут служить анодные шламы медеэлектролитного производства. Существуют различные способы переработки анодных шламов медеэлектролитного производства, содержащих ценные металлы, в т.ч. селен. Например, на предприятии Казахмыс Смелтинг шламы медеэлектролитного производства перерабатываются в печи Кальдо. Технологические селенсодержащие газы,выходящие из печи, направляются в систему Вентури для последующего получения чернового селена. Часть селена переходит в аспирационные газы, содержащие, наряду с тонкодисперсной пылью, элементный селен, диоксиды селена и серы,которые поступают на очистку в рукавные фильтры. Пылегазовая смесь охлаждается, при этом пары селена конденсируются и улавливаются совместно с пылью рукавными фильтрами. Общее содержание селена в пыли достигает 35 50, при этом общие потери селена с пылями составляют около 30. Эти пыли складируются и не перерабатываются, так как возврат пыли в печь,наряду с увеличением циркуляционной нагрузки,приводит к повышению пылевыноса и, как следствие, к росту нагрузки на рукава, вследствие чего скорость охлаждения пылегазовой смеси снижается, что приводит к прогару рукавов. Задачей изобретения является разработка способа извлечения селена из пылей, образующихся при плавке анодных шламов медеэлектролитного производства. Разработанная технология предусматривает извлечение селена из такого сырья вакуум-дистилляционным способом Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ вакуумной дистилляции чернового селена при остаточном давлении в испарителе 0,13-0,67 кПа и температуре 400-450 С с последующей конденсацией,расплавлением конденсата и розливом в изложницы(Исакова Р.А.,Резняков А.А., Спивак М.М. Рафинирование селена. Алма-Ата Наука, 1975, с.60). При использовании способа для переработки пылей, образующихся при плавке анодных шламов медеэлектролитного производства,селен,присутствующий в пылях в виде диоксида селена,возгоняется и конденсируется совместно с элементным селеном, снижая его содержание и создавая ноздреватую структуру, отсутствие характерного зеркального блеска, тем самым ухудшая качество получаемого селена. Техническим результатом изобретения является повышение качества селена, получаемого из пылей,образующихся при плавке анодных шламов медеэлектролитного производства. Это достигается в способе извлечения селена из селенсодержащих продуктов вакуумной дистилляцией,в котором исходный селенсодержащий продукт, предпочтительно, пыли,2 образующиеся при плавке анодных шламов медеэлектролитного производства, предварительно подвергают водному выщелачиванию при температуре не выше 60 С с последующей фильтрацией пульпы,селен из фильтрата восстанавливают до элементного, сушат совместно с селенсодержащим кеком от выщелачивания и направляют на вакуумную дистилляцию. Сущность изобретения заключается в следующем. Селенсодержащие пыли, образующиеся при плавке анодных шламов медеэлектролитного производства и содержащие как элементный селен,так и диоксид селена, подвергают предварительному водному выщелачиванию при температуре не выше 60 С. Это позволяет перевести диоксид селена,присутствующий в пылях, в раствор в виде селенистой кислоты. Далее пульпу направляют на фильтрацию с получением фильтрата и кека,содержащего элементный селен. Из фильтрата восстанавливают селенистую кислоту до элементного селена, который сушат и совместно с высушенным кеком от выщелачивания подвергают вакуумной дистилляции. Таким образом,исключается поступление диоксида селена на стадию дистилляции, и, как следствие, повышается содержание селена в готовом продукте. Кроме того,после дистилляции селен имеет плотную структуру с характерным металлическим блеском, что подтверждает высокое качество продукта. При температуре выщелачивания выше 60 С происходит разложение селенистой кислоты вновь до диоксида селена, который при вакуумной дистилляции конденсируется совместно с элементным селеном, снижая его содержание и ухудшая качество получаемого продукта из-за образования ноздреватой структуры. Примеры осуществления способа Пример 1 (по известному способу). Вакуумную дистилляцию проводили при температуре 450 С в установке, состоящей из реактора и конденсатора. В реактор помещалась навеска пыли, образующейся при плавке анодных шламов медэлектролитного производства,содержащей, мас.39,620,72,5 Те 2,2 влажностью 1,2. Система вакуумировалась до 0,13- 0,67 кПа и реактор помещался в предварительно разогретую печь. Испарившийся селен при том же давлении в системе конденсировался в конденсаторе при 220-240 С. Конденсат содержал 98,31 мас. селена, что не соответствует марочному металлу. Полученный селен имел матовую поверхность и ноздреватую структуру,что обусловлено присутствием окисленных форм селена (диоксида селена), которые возгоняются и конденсируется совместно с элементным селеном, ухудшая качество продукта. Пример 2 (по предлагаемому способу) Навеску исходной пыли, состава, как в примере 1, поместили в емкость с водой, нагрели до 60 С при перемешивании в течение двух часов,отфильтровали, промыли на фильтре. В фильтрат при нагревании до 60 С добавили пиросульфит натрия, который разлагается с выделением О 2. При этом из фильтрата высадился элементный селен. Селенсодержащий кек от водного выщелачивания,объединили с селеном, осажденным из фильтрата, и подвергли вакуумной дистилляции при указанных выше условиях. Полученный конденсат содержал 99,75 мас.селена, что соответствует селену марки СТ 1, имел плотную структуру и характерный металлический блеск. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ извлечения селена из селенсодержащих продуктов вакуумной дистилляцией,отличающийся тем,что исходный селенсодержащий продукт, предпочтительно, пыли,образующиеся при плавке анодных шламов медеэлектролитного производства, предварительно подвергают водному выщелачиванию при температуре не выше 60 С с последующей фильтрацией пульпы,селен из фильтрата восстанавливают до элементного, сушат совместно с селенсодержащим кеком от выщелачивания и направляют на вакуумную дистилляцию.