Способ переработки золото-мышьякового сырья

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, к пирометаллургическим способам переработки золото-мышьякового сырья, в частности, упорных золото-мышьяковых и особо упорных углисто-мышьяковых коренных руд золота.
Способ переработки золото-мышьякового сырья включает электроплавку с добавлением флюсов и получением штейна, отвального шлака и мышьяксодержащих возгонов, отличается тем, что электроплавке подвергают непосредственно золото-мышьяковую руду, не прошедшую стадии измельчения и гравитационно-флотационного обогащения.
Техническим результатом изобретения является упрощение процесса и повышение степени извлечения золота в штейн.

Текст

Смотреть все

(51) 22 11/00 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ способам переработки золото-мышьякового сырья, в частности, упорных золото-мышьяковых и особо упорных углисто-мышьяковых коренных руд золота. Способ переработки золото-мышьякового сырья включает электроплавку с добавлением флюсов и получением штейна,отвального шлака и мышьяксодержащих возгонов, отличается тем, что электроплавке подвергают непосредственно золотомышьяковую руду, не прошедшую стадии измельчения и гравитационно-флотационного обогащения. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса и повышение степени извлечения золота в штейн.(72) Кожахметов Султанбек Мырзахметович Бектурганов Нуралы Султанович Квятковский Сергей Аркадьевич(73) Акционерное общество Центр наук о земле,металлургии и обогащения Товарищество с ограниченной ответственностью Евразийский научно-технологический Центр Металлы и материалы(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОМЫШЬЯКОВОГО СЫРЬЯ 25568 Изобретение относится к металлургии благородных металлов, к пирометаллургическим способам переработки золото-мышьякового сырья, в частности, упорных золото-мышьяковых и особо упорных углисто-мышьяковых коренных руд золота. Известен способ переработки золотомышьяковистых концентратов, заключающийся в электроплавке гранулированных концентратов в присутствии флюса с получением гранулированного с помощью воздушной грануляции штейна,концентрирующего благородные металлы. (,предварительный патент 17368, опубл. 2006). К недостаткам данного способа следует отнести то,что предлагается перерабатывать концентраты, при получении которых стандартными методами обогащения общее извлечение (сквозное от руд до штейна) не превышает 70. Известен также способ переработки золотомышьяковистых концентратов, выбранный в качестве прототипа,заключающийся в электроилавке гранулированных концентратов с добавлением пиритного концентрата, пиритного огарка и железосодержащих кеков цианирования с получением штейна,концентрирующего благородные металлы, подвергаемого затем обжигу и гидрометаллургической переработке (, патент 14341, опубл. 2007). К недостаткам данного способа также следует отнести то, что предлагается перерабатывать концентраты, при получении которых теряется более 30 благородных металлов. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса и повышение степени извлечения золота в штейн. Это обеспечивается в способе переработки золото-мышьякового сырья,включающем электроплавку с добавлением флюсов и получением штейна, отвального шлака и мышьяксодержащих возгонов, в котором, согласно изобретению,электроплавке подвергают непосредственно золотомышьяковую руду, не прошедшую стадии измельчения и гравитационно-флотационного обогащения. Сущность изобретения заключается в следующем. При обогащении упорных и особо упорных золото-мышьяковых руд потери золота с хвостами доходят до 30-40,соответственно,при последующей пирометаллургической переработке концентратов уменьшается сквозное извлечение золота в штейн от исходного содержания в сырье. Кроме того,процессы предварительного измельчения сырья и гравитационно-флотационного обогащения являются энергоемкими и дорогими. Предлагаемая технология переработки упорного золото-мышьякового сырья позволяет упростить процесс, так как исключает процессы измельчения и гравитационно-флотационного обогащения и включает электроплавку непосредственно золотомышьяковых руд с добавлением флюсов сульфидизатора, восстановителя и оксида кальция с получением штейна, коллектирующего благородные металлы, отвального шлака, состоящего из оксидов,2 содержащихся в пустой породе и мышьяксодержащих возгонов. В результате электроплавки по предлагаемому способу осуществляется концентрация золота на 95 в штейновом расплаве, отгонка мышьяка в газовую фазу (около 93) и удаление всей пустой породы в виде шлака, направляемого на производство строительных материалов. При выходе штейна 10-15 от веса шихты достигается 9-10 кратное сокращение объемов твердого продукта для дальнейшей гидрометаллургической переработки. На этапе электроплавки коренных руд золота извлечение золота в коллекторный штейн на 20-30 выше, чем среднее достигнутое извлечение золота в концентраты золотоизвлекательных обогатительных фабрик, перерабатывающих упорные золотосодержащие руды. Отвальные шлаки электроплавки являются маложелезистыми и близкими по составу к доменным шлакам черной металлургии и поэтому они пригодны для производства строительных материалов. При осуществлении предлагаемого способа по предварительным расчетам расход электроэнергии на 1 т шихты составит около 500 кВт-ч. Расходы на электроэнергию будут окупаться за счет исключения всех процессов обогащения руды и существенного повышения извлечения золота из руды в штейн. Примеры осуществления способа. В лабораторных условиях были проведены 3 тигельные плавки золотосодержащих руд с флюсами с получением штейна. Плавке подвергались руды, содержащие, мас. А-7,0 г/т 1,0 г/т -2,9 -1,26 СаО-1,6 -9,69 23 11,4 -2,8 2 - 66,5. К руде добавляли в качестве сульфидизатора пиритный концентрат (10, 12,15 от веса руды) с содержанием серы 37 мас. и железа - 34 мас., чистый оксид кальция в количестве 10 от веса руды и в качестве восстановителя кокс - 10 от веса руды. Температура плавок 1400, выдержка при максимальной температуре - 0,5 часа. В результате плавок были получены штейны и шлаки следующего состава Пример 1. Состав штейна, мас. А-65,0 г/т -91,8 0,81. Извлечение золота в штейн - 95,3. Состав шлака, мас. А-0,007 г/т -6,6 -0,3-8,1 -1,26 -0,18 СаО-18,0 А 23 - 11,4 2 39,5. Возгоны содержали А-67,85 мас Выход штейна в приведенных примерах составил около 10 от веса переработанной руды,весь углерод из концентрата окислился и перешел в газовую фазу в виде оксидов. Извлечение мышьяка в возгоны составило около 93. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки золото-мышьякового сырья,включающий электроплавку с добавлением флюсов и получением штейна, отвального шлака и мышьяксодержащих возгонов, отличающийся тем,что электроплавке подвергают непосредственно золото-мышьяковую руду, не прошедшую стадии измельчения и гравитационно-флотационного обогащения.

МПК / Метки

МПК: C22B 11/00

Метки: золото-мышьякового, способ, переработки, сырья

Код ссылки

<a href="https://kz.patents.su/3-ip25568-sposob-pererabotki-zoloto-myshyakovogo-syrya.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ переработки золото-мышьякового сырья</a>

Похожие патенты