Способ изготовления керамических отделочно-декоративных плиток

(51) 04 33/02 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ используемых в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Способ изготовления керамических отделочно декоративных плиток включает формование бруса из шихты на основе золы с добавкой глины,содержащей 45-50 полевого шпата и 5-6 оксидов железа, сушки и обжига, который проводят в окислительно-восстановительной среде путем подъема температуры со скоростью 8 С/мин. до 870-900 С и изотермической выдержки в течение 50 мин., последующего подъема температуры со скоростью 3,5 С/мин. до 1020-1050 С и изотермической выдержки в течение 30 мин. Способ позволяет получить декоративные плитки с новым долговечным цветовым эффектом на поверхности при обеспечении высоких физикомеханических свойств.(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный педагогический университет им. Абая Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОТДЕЛОЧНОДЕКОРАТИВНЫХ ПЛИТОК(57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности, к способам изготовления керамических отделочно-декоративных плиток, 24252 Изобретение относится к строительным материалам, в частности, к способам изготовления керамических отделочно-декоративных плиток,используемых в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Строительной индустрии с большим многообразием форм требуется широкий ассортимент различных отделочных материалов, в частности, керамических отделочно-декоративных плиток с долговечным цветовым рисунком,применяемых для отделки фасадов, наружных и внутренних стен. Наиболее близким к изобретению является способ изготовления керамических отделочнодекоративных плиток путем формования бруса из шихты на основе золы с добавкой каолиновой глины,сушки,двухстадийного обжига с изотермической выдержкой на каждой стадии. Вначале осуществляют подъем температуры со скоростью 10 С/мин. до 900-950 С с изотермической выдержкой в течение 45-50 мин.,затем - подъем температуры со скоростью 20 С/мин. до 1100-1150 С с изотермической выдержкой в течение 20-25 мин. и проводят резку бруса на плитки (А.с. СССР 1680666, кл. С 04 В 33/02, 33/32,1991). Поверхность полученных плиток имеет окраску в виде радужных колец. В середине находится ядро серой окраски с синим оттенком,которое обведено кольцом желто-коричневой окраски. Далее расположена тонкая светлая линия,которая обведена кольцом фиолетово-розового цвета. Недостатки низкие физико-механические свойства. Задачей изобретения является получение керамических отделочно-декоративных плиток с новым цветовым эффектом на поверхности при обеспечении высоких физико-механических свойств плиток. Это достигается тем, что в способе изготовления керамических отделочно-декоративных плиток путем формования бруса из шихты на основе золы с добавкой глины, сушки, обжига в две стадии с изотермической выдержкой на каждой из них и резки бруса на плитки, согласно изобретения в шихту добавляют глину с содержанием 45-50 полевого шпата и 5-6 оксидов железа, обжиг проводят в окислительно-восстановительной среде путем подъема температуры со скоростью 8 С/мин. до 870-900 С и изотермической выдержки в течение 50 мин., последующего подъема температуры со скоростью 3,5 С/мин. до 1020-1050 С и изотермической выдержки в течение 30 мин. Введение в шихту глины, содержащей полевой шпат в количестве 45-50 и 5-6 оксидов железа позволяет обеспечить достаточные прочность и морозостойкость, а также новые оригинальные цветовые эффекты и рисунки керамических плиток. Наличие полевого шпата в шихте способствует формированию стеклофазы, которая армируется кристаллами муллита с обеспечением высокой прочности и морозостойкости. Оксиды железа,переходя в процессе окислительно восстановительного обжига из низших форм в высшие, при горении углерода создают газовую фазу. Проведение двухстадий-ного обжига по предлагаемому режиму с новым составом компонентов шихты, которые обеспечивают различную степень горения остаточного углерода золы, окисления железа в различных слоях образца,а также других процессов фазообразования и структурообразования,позволяют получить отличную от прототипа радужную долговечную окраску на поверхности полученных плиток с сохранением высоких прочностных свойств керамического материала. Пример 1. Для изготовления предлагаемым способом керамических отделочно-декоративных плиток сырьевую смесь, состоящую из 75 золы ТЭС,содержащей 3-4 остаточного углерода и 25 среднепластичной тонкомолотой глины,содержащей 45 полевого шпата и 5 оксидов железа тщательно перемешивают в смесителе. Затем формуют на ленточном прессе брус в виде призмы 200-3005050 мм или цилиндра 50 мм,200-300 мм, подвергают сушке при температуре 100-110 С до остаточной влажности 3-4, а затем обжигу в окислительно-восстановительной среде,т.е. при свободной конвекции воздуха в печной камере (горение углерода в образце происходит при ограниченном доступе воздуха). Осуществляют двухстадийный обжиг в следующем режиме подъем температуры до 900 С со скоростью 8 С/мин, затем изотермическая выдержка при 900 С в течение 50 мин подъем температуры до 1050 С со скоростью 3,5 С/мин.,изотермическая выдержка 30 мин. Весь цикл обжига составляет 3,90 ч. Пример 2. Получают отделочно-декоративные керамические плитки по технологии,представленной в примере 1. В шихте используют 75 золы ТЭС, содержащей 3-4 остаточного углерода и 25 среднепластичной тонкомолотой глины, содержащей 50 полевого шпата и 6 оксидов железа. Осуществляют двухстадийный обжиг в следующем режиме подъем температуры до 870 С со скоростью 8 С/мин, затем изотермическая выдержка при 870 С в течение 50 мин подъем температуры до 1020 С со скоростью 3,5 С/мин,изотермическая выдержка 30 мин. Обожженный брус разрезают абразивными кругами поперек соответственно необходимой толщине плиток - 10-15 мм. Поверхность полученных плиток имеет радужную окраску, образующуюся в связи с созданием при обжиге по предлагаемому режиму и с введением предложенной шихты в различных слоях образца необходимых температурно-газовых режимов, обеспечивающих различную степень горения остаточного углерода золы и окисления железа. Окрашенные концентрические кольца расположены следующим образам в центре 2 коричневый круг диаметром 20 мм, вокруг которого красно-розовое кольцо толщиной 4 мм, обведенное с двух сторон тонкими фиолетовыми кольцами с толщиной каждого 1 мм, наружная часть плитки окрашена в светло - коричневый (кремовый) цвет,толщина которой 8 мм. (см. прилагаемую фиг.) Полученные предлагаемым способом плитки имеют предел прочности при сжатии 27 - 37,5 МПа,плотность 1550-1650 кг /.м 3, водопоглощение 8-16 и морозостойкость 75 МРз. Таким образом, изобретение позволяет получить отделочно-декоративные плитки с оригинальным цветовым эффектом, долговечным цветовым рисунком с обеспечением их высоких физикомеханические свойств, которые пригодны для использования в строительстве. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ изготовления керамических отделочнодекоративных плиток путем формования бруса из шихты на основе золы с добавкой глины, сушки,обжига в две стадии с изотермической выдержкой на каждой из них и резки бруса на плитки,отличающийся тем, что в шихту добавляют глину с содержанием 45-50 полевого шпата и 5-6 оксидов железа, обжиг проводят в окислительновосстановительной среде путем подъема температуры со скоростью 8 С/мин. до 870-900 С и изотермической выдержки в течение 50 мин.,последующего подъема температуры со скоростью 3,5 С/мин. до 1020-1050 С и изотермической выдержки в течение 30 мин.