Центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости

(51) В 04 В 3/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ качества очистки. Технический результат от использования изобретения заключается в предотвращении засоряемости фильтроэлементов частицами загрязнении и повышении срока службы фильтроэлементов без замены. Предложена центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости,содержащая корпус,ротор с размещенным внутри него фильтроэлементом и патрубки для подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости,с раскручивающими лопатками на дне ротора, снабженная рядом дополнительных фильтроэлементов,которые расположены радиально,фильтроэлементы установлены на патрубке отвода очищенной жидкости с возможностью вращения и снабжены лопатками для приведения их во вращение, в патрубке для подвода очищаемой жидкости в центрифугу выполнены тангенциальные отверстия.(72) Гурьянов Георгий Александрович Траиспаев Дархан Омарбекович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ОТ ЖИДКОСТИ(57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей, и может быть использовано в гидравлических системах машин при заправке рабочих жидкостей. Задача изобретения - повышение тонкости и 23417 Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей, и может быть использовано в гидравлических системах машин при заправке рабочих жидкостей. Известна центрифуга для очистки масла в двигателях внутреннего сгорания, включающая укрепленный на оси ротор с колонкой,установленный концентрично колонке фильтр,состоящий из каркаса и закрепленной на нем сетки и разделяющий полость ротора на две зоны, одна из которых сообщена с каналами для подвода масла в ротор, а вторая - с каналами для отвода масла,каркас фильтра имеет форму усеченного конуса,большее основание которого расположено в зоне каналов для отвода масла (А.с. СССР 854453 В 04 В 3/00, БИ 30, 1981). Недостатками данной центрифуги являются недостаточное качество и тонкость очистки из-за невозможности использования фильтра с высокой тонкостью очистки, вследствие того, что существует возможность засорения фильтра частицами осевших загрязнений, а самоочистка фильтра зависит от частоты вращения ротора и вязкости жидкости и при величине силы давления жидкости,протекающей через фильтр, большей, чем центробежная сила возможно удержание частиц загрязнений в ячейках фильтра. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости, содержащая корпус, ротор с размещенным внутри него фильтроэлементом и патрубки для подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости,снабженная рядом дополнительных фильтроэлементов,которые расположены радиально, закреплены на патрубке отвода очищенной жидкости и сообщены с его полостью, при этом к днищу ротора прикреплены раскручивающие лопатки, связанные с патрубком отвода очищенной жидкости. Каждый фильтроэлемент состоит из перфорированной трубы и укрепленного на ней цилиндрического фильтра. Цилиндрический фильтр имеет на наружной поверхности ребра (А.с. СССР 957970, В 04 В 3/00,бюл.34, 15.09.1982 г.). Недостатками данной центрифуги являются недостаточное качество и тонкость очистки из-за невозможности использования фильтроэлементов с высокой тонкостью очистки, вследствие того, что существует возможность засорения фильтра частицами осевших загрязнений, отсутствует самоочистка фильтра. Задача изобретения - повышение тонкости и качества очистки. Технический результат от использования изобретения заключается в предотвращении засоряемости фильтроэлементов частицами загрязнений и повышении срока службы фильтроэлементов без замены. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложена центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости, содержащая корпус,ротор с размещенным внутри него 2 фильтроэлементом и патрубки для подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости, с раскручивающими лопатками на дне ротора,снабженная рядом дополнительных фильтроэлементов,которые расположены радиально, фильтроэлементы установлены на патрубке отвода очищенной жидкости с возможностью вращения и снабжены лопатками для приведения их во вращение, в патрубке для подвода очищаемой жидкости в центрифугу выполнены тангенциальные отверстия. На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга общий вид на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 расположение лопастей фильтроэлементов относительно отверстий в патрубке для подвода очищаемой жидкости. Центрифуга содержит корпус 1, имеющий крышку 2 с укрепленными на ней патрубками 3 и 4 соответственно для подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости. Внутри корпуса 1 в подшипниках 5 укреплен ротор 6 с размещенными внутри него фильтроэлементами 7, каждый из которых состоит из перфорированной трубы 8 и цилиндрического фильтра 9, укрепленного на трубе 8 с возможностью вращения на подшипниках 10 и герметизированного резиновыми кольцами 11 и 12. Фильтроэлементы 7 расположены в роторе радиально, закреплены на патрубке 4 отвода очищенной жидкости и сообщены с его полостью. На фильтроэлементах 7 имеются лопатки 13 для приведения фильтроэлементов 7 во вращение. Очищаемая жидкость на лопатки 13 подается через отверстия 14, выполненные в виде сопел. К днищу ротора прикреплены раскручивающие лопатки 15,входящие в пазы, выполненные на нижнем торце отводящего патрубка 4. Центрифуга работает следующим образом. Ротор 6 приводится во вращение от электродвигателя 16. Загрязненная жидкость поступает во вращающийся ротор по патрубку 3, через отверстия 14 к лопаткам 13, приводя во вращение фильтроэлемент 7, а с лопаток 13 попадает на раскручивающие лопатки 15, которыми разгоняется до угловой скорости ротора и при выходе ее с раскручивающих лопаток 15 попадает на периферию ротора 6 - в зону действия максимальной центробежной силы. Под действием центробежного силового поля часть твердых частиц (загрязнений) выделяется из жидкости. Затем жидкость проходит через фильтроэлементы 7, где на развитой поверхности цилиндрических фильтров 9 задерживается оставшаяся часть загрязняющих частиц и по патрубку 4 отводится из ротора. Частицы, осевшие на поверхности цилиндрических фильтров 9,удаляются с них потоком жидкости, создаваемым за счет вращения фильтроэлементов 7 вокруг оси трубки 8, направленным по касательной к поверхности фильтроэлементов 7 и под действием центробежных сил оседают на стенках ротора 6. Такая конструкция центрифуги позволяет предотвратить засоряемость фильтроэлементов частицами загрязнении и увеличить срок службы фильтроэлементов без замены. Также появляется 23417 возможность использования в центрифуге фильтроэлементов с более высокой степенью тонкости очистки что повышает качество очистки. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости,содержащая корпус,ротор с размещенным внутри него фильтроэлементом и патрубки для подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости,с раскручивающими лопатками на дне ротора, снабженная рядом дополнительных фильтроэлементов,которые расположены радиально, отличающаяся тем, что,фильтроэлементы установлены на патрубке отвода очищенной жидкости с возможностью вращения и снабжены лопатками для приведения их во вращение, в патрубке для подвода очищаемой жидкости в центрифугу выполнены тангенциальные отверстия.