Способ изготовления полимерной тары и упаковки

(51) 65 9/02 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ пищевой, химической, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Технический результат - расширение ассортимента тары и упаковки, обеспечение возможности более рационального выбора упакованных товаров и устранение неприятных запахов при хранении и сборе скоропортящихся продуктов или мусора достигается тем, что в способе изготовления полимерной тары и упаковки, включающем нагрев исходного материала для получения из него расплава и выдавливание заготовки на экструзионном агрегате с последующей вытяжкой изделий, согласно изобретению, в исходный материал перед его нагревом вводят ароматизатор в количестве 0,1 - 10,0 мас. .(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ТАРЫ И УПАКОВКИ(57) Изобретение относится к области изготовления полимерных изделий для хранения, переноса и упаковки товаров, пищевых продуктов, мусора и других материалов и может быть использовано в 20503 Изобретение относится к области изготовления полимерных изделий для хранения, переноса и упаковки товаров, пищевых продуктов, мусора и других материалов и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Известен способ изготовления пакетов и рукавов, включающий продвижение лент гибких материалов из бумаги и термосвариваемой пленки через формирующее устройство. При этом во время продвижения гибкой пленки через формирующее устройство увеличивают количество этого материала для создания его избытка, складывают избыточный материал в складки, в одну или несколько. Избыточный материал, сложенный в складку, продвигается между валами узла валов, где окончательно формируется в плоскую конструкцию. Для получения качественных сварочных швов ролик подводит ленты таким образом, что происходит схватывание гибкой лентой горячего вала необходимой площади, где происходит прогрев свариваемых материалов. Готовые изделия подают на приемный вал и сматывают в рулон (патент РФ 2299841, кл. В 65 В 9/02, 2006). Данный способ не позволяет обеспечить возможность более рационального выбора упакованных товаров, и устранить неприятные запахи при хранении и сборе скоропортящихся продуктов или мусора. Известен способ изготовления полимерной тары и упаковки, включающий нагрев исходного материала для получения из него расплава и выдавливание трубчатой заготовки на экструзионном агрегате с последующим раздувом и вытяжкой изделий (Иващенко В.К., Кривошей В.Н. и др. Полимерная потребительская тара - Киев Техника, 1977, с. 50). Указанный способ не предусматривает введения в состав полимера ароматизирующих добавок и обеспечения за счет этого более рационального выбора упакованных товаров и устранения неприятных запахов при хранении и сборе скоропортящихся продуктов или мусора. Задачей изобретения является разработка способа изготовления ароматизированной тары и упаковки, позволяющей устранить неприятные запахи затариваемого материала, а также обеспечить возможность идентифицирования упакованного продукта по запаху. Технический результат расширение ассортимента тары и упаковки, обеспечение возможности более рационального выбора упакованных товаров и устранение неприятных запахов при хранении и сборе скоропортящихся продуктов или мусора - достигается тем, что в способе изготовления полимерной тары и упаковки,включающем нагрев исходного материала для получения из него расплава и выдавливание заготовки на экструзионном агрегате с последующей вытяжкой изделий,согласно изобретению, в исходный материал перед его нагревом вводят ароматизатор в количестве 0,1 10,0 мас. . 2 В качестве исходного материала используют полиэтилен,полипропилен,поливинилхлорид,полистирол и другие полимерные материалы. Указанное количество ароматизатора является оптимальным и позволяет получить необходимую интенсивность запаха в зависимости от назначения тары и упаковки. Например, при изготовлении пакетов для мусора или пакетов, предназначенных для сбора использованной туалетной бумаги, вводят максимальное количество ароматизатора, чтобы устранить неприятный запах. Для упаковок детских товаров или пищевых продуктов вводят минимальное количество ароматизатора, чтобы только обозначить запах предполагаемой покупки. Введение ароматизатора в исходный материала обеспечивает получение тары и упаковки с заранее заданным запахом. Такая тара и упаковка имеет значительное преимущество. Например, при складировании в нее мусора или скоропортящихся продуктов устраняются неприятные запахи в квартире, на мясоперерабатывающих предприятиях и других структурах, работающих с быстро разлагаемым материалом. При упаковке моющих средств и других предметов санитарной гигиены введение соответствующего ароматизатора позволяет заранее определить запах приобретаемого товара, что исключает ненужную покупку. Изготавливаемая по предлагаемому способу тара обеспечивает возможность упаковки и пищевых продуктов, например, йогуртов, сырков, конфет,печенья. Введение пищевого ароматизатора,соответствующего запаху данного товара, облегчит выбор нужного товара. Это особенно актуально при огромном в настоящее время ассортименте продуктов и ограниченных средствах на покупку. Реализуют способ следующим образом. Пример 1. Сырье - гранулированный полиэтилен высокого или низкого давления в бумажных или полиэтиленовых мешках поступает в контейнерах или на поддонах. Ароматизатор предварительно смешивают с активизирующим веществом, которое снижает коэффициент трения поверхности полимера, облегчает раскрывание пленки, улучшает фиксацию печати на изделии и повышает прочность сварного шва. При изготовлении цветных пакетов или упаковки дополнительно включают пигмент. Затем вводят полученную смесь в исходный материал, находящийся в бумажных пакетах или полиэтиленовых мешках. При загрузке полиэтилен с введенным в него ароматизатором и активизирующим веществом высыпают в напольные бункера (свой для каждого экструдера), откуда вручную или пневмотранспортом (сжатый воздух) перебрасывают в бункер экструдера. Вместо крышки бункер экструдера затянут тканью, чтобы избежать сброса полимерной пыли в помещение. Гранулы полиэтилена захватываются вращающимся шнеком и перемещаются вдоль оси цилиндрического корпуса экструдера по винтовому каналу шнека. Там полиэтилен разогревается за счет тепла, подводимого от расположенных на корпусе нагревателей, а также за счет тепла, выделяющегося 20503 при вязком трении, и превращается в гомогенный расплав. В загрузочной зоне экструдера имеется вставная нарезная втулка, предназначенная для улучшения захвата гранул шнеком. Зона загрузки охлаждается водой,чтобы избежать преждевременного плавления полимера и схватывания его со шнеком. Шнек сжимает, перемешивает и выдавливает расплав с получением трубчатой заготовки с последующим раздувом и вытяжкой изделий или плоско - щелевой заготовки без раздува. После выхода заготовки осуществляют сварку шва для получения открытого с одной стороны пакета или используют оборудование для заваривания упаковки после заполнения ее продуктами. Применяют следующие виды сварки термоконтактная,термоимпульсная,токами высокой частоты, ультразвуковая. В общем случае под сваркой полимерных материалов понимают процесс, в результате которого частично или полностью исчезает граница раздела между соединяемыми поверхностями. Выбор того или иного способа сварки определяется видом полимерной пленки, формой пакета или упаковки и агрегатным состоянием упаковываемого товара. Для изготовления упаковки брусничных конфет используют соответствующий ароматизатор Брусника 2.07421 фирмы, ФРГ, который добавляют в количестве 0,1 мас Указанная упаковка позволит облегчить выбор нужных конфет и позволит исключить приобретение ненужного товара, который как правило, не подлежит возврату. Пример 2. Упаковку производят по примеру 1,но вводят ароматизатор Марасчино,представляющий собой ароматизатор для пищевых продуктов,содержащий натурально-идентифицированную ароматическую субстанцию,этилмалтол и воду (Спецификация продукта,разрешено для потребления человеком. Будемансдорф, 1998.07.29). Количество ароматизатора составляет 0,5 ма. по отношению к количеству исходного полиэтилена. Полученный материал используют для упаковки мыла. Пример 3. Полимерную упаковку изготавливают по примеру 1, но вводят ароматизатор, идентичный натуральному Клубника -77880-31 (фирма) в количестве 0,2 мас. . Упаковку используют для творожных сырков с аналогичным вкусом. Пример 4. Тару для вишневого напитка готовят по примеру 1, но вводят в исходный материал ароматизатор Вишня 10135-31 фирмыв количестве 0,15 мас. . Пример 5. Пакеты для мусора изготавливают по примеру 1, но вводят ароматизатор с запахом клубники 102261 -РЕфирмы, Люксембург. Количество ароматизатора - 5 мас Пример 6. Пакеты для мусора изготавливают по примеру 1, но вводят ванильный ароматизатор 102664 фирмы, Люксембург. Количество ароматизатора - 8 мас. . Пример 7. Пакеты для сбора мусора в общественных туалетах производят по примеру 1,но добавляют ароматизатор зеленое яблоко 102674, лимон 102265-или лаванда 102268-фирмы, Люксембург. Количество ароматизатора -10 мас ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ изготовления полимерной тары и упаковки, включающий нагрев исходного материала для получения из него расплава и выдавливание заготовки на экструзионном агрегате с последующей вытяжкой изделий, отличающийся тем, что в исходный материал перед его нагревом вводят ароматизатор в количестве 0,1-10,0 мас.