Буровое долото

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ В буровом долоте, содержащее корпус с кольцевой полостью и рабочей матрицей оснащенной выдвинутым центральным резцом и отстающими по высоте боковыми резцами,разграниченные на сектора канавками с промывочными каналами, канавки по длине перегородками разделены на участки, передние по вращению шламоотводящие и задние с промывочными каналами, причем перегородки имеют большую высоту, чем боковые стенки канавок, по внешней поверхности центрального резца проведены продольные пазы, боковые резцы выполнены со сквозными отверстиями расположенные в их передней части по ходу вращения бурового долота, при этом продольные пазы и сквозные отверстия гидравлически связаны с кольцевой полостью корпуса.(57) Изобретение относится к области горных работ,а именно к породоразрушающим инструментам предназначенным для бурения скважин. Задача изобретения - повышение эффективности работы бурового долота. Технический результат - усиление ресурсов работы бурового долота и рост механической скорости бурения скважин. Изобретение относится к области горных работ,а именно к породоразрущающим инструментам предназначенным для бурения скважин. Известно буровое долото, содержащее корпус с торцевой поверхностью снабженной резцами и разделенная промывочными канавками на сектора. Патент 2004094772 А 1, кл. Е 21 В 10/28, 2004,/04/00055. Недостаток бурового долота неразвитая промывочная система торцевой поверхности,осложняющая охлаждение резцов и удаление шлама горных пород с забоя скважин. Прототипом изобретения выбрано буровое долото, содержащее корпус с кольцевой полостью и рабочей матрицей оснащенной выдвинутым центральным резцом и отстающими по высоте боковыми резцами, разграниченные на сектора шламоотводящими канавками с промывочными каналами. Нефтесервис Издательство Макцентр,2, 2013. Недостатки прототипа - не обеспечивается объемное охлаждение резцов промывочной жидкостью и удаление из под них шлама горных пород, в шламоотводящих канавках допускается смешение потоков воды со шламом и без него, что обусловливает интенсивный износ резцов и замедление механической скорости бурения скважин, что снижают эффективность работы бурового долота. Задача изобретения - повышение эффективности работы бурового долота. Технический результат - усиление ресурсов работы бурового долота и рост механической скорости бурения скважин. Технический результат достигается тем, что в буровом долоте, содержащее корпус с кольцевой полостью и рабочей матрицей оснащенной выдвинутым центральным резцом и отстающими по высоте боковыми резцами,разграниченные канавками с промывочными каналами, согласно изобретению, канавки по длине перегородками разделены на участки, передние по вращению шламоотводящие и задние с промывочными каналами, причем перегородки имеют большую высоту, чем боковые стенки канавок, по внешней поверхности центрального резца проведены продольные пазы, боковые резцы выполнены со сквозными отверстиями расположенные в их передней части по ходу вращения бурового долота,при этом продольные пазы и сквозные отверстия гидравлически связаны с кольцевой полостью корпуса. Отличительными признаками изобретения,канавки по длине перегородками разделены на участки, передние по вращению шламоотводящие и задние с промывочными каналами, причем перегородки имеют большую высоту чем боковые стенки канавок, пересекается перенос шлама разбуриваемых горных пород с одного сектора на другой,исключается смешение потока промывочной жидкости направляемого навстречу вращению бурового долота для охлаждение резцов и удаление шлама с секторов, с потоком со шламом 2 выходящего через шламоотводящие участки канавок, тем самым повышается интенсивность объемного охлаждения резцов и ускоренный вынос шлама, что способствуют усилению ресурсов работы бурового долота и достижению роста механической скорости бурения скважин. Признаками,на внешней поверхности центрального резца проведены продольные пазы,боковые резцы выполнены со сквозными отверстиями расположенные в их передней части по ходу вращения бурового долота, при этом продольные пазы и сквозные отверстия гидравлически связаны с кольцевой полостью корпуса, достигается возникновение точечного,периодически возобновляемого гидравлического удара промывочной жидкости под торцевой поверхностью резцов,приложенного на ступенчатый забой скважины (не показана) с наибольшим знакопеременным ростом давления и разрежения,позволяющие снизить сопротивляемость горных пород к разрушению,вести процесс бурения при меньших значениях энергозатрат и расхода материалов. Кроме того, при этом произойдет отвод тепла от торцевой поверхности резцов на контакной площади их внедрения в горную породу и удаление шлама из под них,что создают технологически благоприятные условия для работы бурового долота на ступенчатом забое скважин. Совокупность отличительных признаков изобретения имеют причинно- следственную связь,обеспечивает решение задачи и достижение технического результата. На фиг.1 показан общий вид, разрез бурового долота, на фиг.2 вид с торца. Буровое долото содержит корпус 1 с кольцевой полостью и рабочей матрицей оснащенной выдвинутым центральным резцом 2 и отстающими по высоте боковыми резцами 3, разграниченные на сектора канавками с промывочными каналами, где канавки по длине перегородками 4 разделены на участки, передние по вращению шламоотводящие 5 и задние 6 с промывочными каналами 7, причем перегородки 4 имеют большую высоту, чем боковые стенки участков 5 и 6. По внешней поверхности центрального резца 2 проведены продольные пазы 8, боковые резцы 3 выполнены со сквозными отверстиями 9,расположенные в их передней части по ходу вращения бурового долота, при этом продольные пазы 8 и сквозные отверстия 9 гидравлически связаны с кольцевой полостью корпуса 1. Буровое долото работает следующим образом. При вращении корпуса 1 и подачи промывочной жидкости, в кольцевой полости поток промывочной жидкости разделяется, часть потока через промывочные каналы 7 поступает в задние участки 6 канавок и во встречном направлении вращению бурового долота омывает боковые резцы 3 и выносит шлам через шламоотводящие участки 5 в затрубное пространство скважины. При этом наличием перегородок 4 и их высотой исключается смешение потоков промывочной жидкости движущихся по участкам 5 и 6 канавок. Потоки промывочной жидкости протекая по продольным пазам 8 и сквозным отверстиям 9 поступает соответственно под торцевые поверхности выдвинутого центрального резца 2 и боковых резцов 3, где возникает периодически возобновляемый точечный гидравлический удар, с приложением наибольшего знакопеременного давления и разрежения промывочной жидкости на ступенчатый забой скважины, усилением силы разрушения горных пород. При этом часть промывочной жидкости на глубину внедрения в горную породу охлаждает торцевые поверхности центрального резца 2 и боковых резцов 3, и выносить шлам из под них в шламоотводящие участки 5 канавок. Лабораторные испытания опытных образцов бурового долота с алмазосодержащими резцами и наружным диаметром 112 мм. на экспериментальном буровом стенде оснащенный контрольно-измерительными приборами показали,что их показатели по ресурсам работы и механической скорости, при бурении твердых и крепких горных пород на порядок превышают аналогичные показатели серийных буровых долот типа Ш 112 Т и К. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Буровое долото, содержащее корпус с кольцевой полостью и рабочей матрицей, оснащенной выдвинутым центральным резцом и отстающими по высоте боковыми резцами, разграниченные на сектора канавками с промывочными каналами,отличающееся тем, что канавки по длине перегородками разделены на участки, передние по вращению шламоотводящие и задние с промывочными каналами, причем перегородки имеют большую высоту, чем боковые стенки канавок, по внешней поверхности центрального резца проведены продольные пазы, боковые резцы выполнены со сквозными отверстиями,расположенными в их передней части по ходу вращения бурового долота, при этом продольные пазы и сквозные отверстия гидравлически связаны с кольцевой полостью корпуса.