Печь крекинга этилена

(51) 07 11/04 (2006.01) 07 4/02 (2006.01) 10 9/18 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ конвекционную секцию (2), радиантную секцию (3),несколько групп радиантных змеевиков (4),размещенных вертикально в топочной камере радиантной секции, горелки (5) и закалочноиспарительные аппараты (6) каждый радиантный змеевик включает в себя трубу первого прохода (7),трубу второго прохода (8) и соединительный элемент (9) сырье подается на вход трубы первого прохода и выходит с выпускной стороны трубы второго прохода указанная труба первого прохода(7) и указанная труба второго прохода (8) являются неразъемными радиационными трубами, и осевые линии соответствующих радиационных труб (7, 8) находятся на общей плоскости названный соединительный элемент (9) является трехмерным конструктивным элементом,состоящим из приемной изогнутой грубы (10), возвратной изогнутой трубы (11) и выпускной изогнутой трубы(12) указанные приемные изогнутые трубы (10) и указанные выпускные изогнутые трубы (12) размещаются на двух сторонах плоскости,содержащей осевые линии названных труб первого прохода (7) и названных труб второго прохода (8) соответственно проекции соответствующих соединительных элементов (9) в профиле являются одинаковыми кривыми,которые являются симметричными, непрерывными и замкнутыми внутренние диаметры указанных радиантных змеевиков (7, 8) изменяются, как минимум, один раз по длине труб.(73) Чайна Петролеум энд Кемикал КорпорейшнСайнопек Энджиниэрин ИнкорпорейшнБейджинг Рисч Инститьют оф Кемикал Индастри, Чайна Петролеум энд Кемикал Корпорейшн,Нэнджин Индастриал Фнис Инститьют оф Тианхуа Инститьют оф Кемикал Мэшинери энд Отэмейшн(57) Печь крекинга этилена, включающая в себя емкость пара высокого давления Область техники Данное изобретение в целом имеет отношение к области нефтехимической промышленности, и непосредственно относится к трубчатой конструкции печи для печи крекинга этилена,которая используется в нефтехимической промышленности. Уровень техники Крекинг-печь является важнейшим элементом оборудования установки производства этилена. Конструкция радиантных змеевиков печи крекинга этилена является критичным фактором для определения селективности крекинга, увеличения выхода олефинов в продуктах пиролиза, а также гибкости с учетом различных видов сырья. Совершенствование структуры и компоновки радиантных змеевиков становится важней частью технологического развития трубчатой печи крекинга. Несколько компоновок с различными конструкциями были представлены в последние десятилетия,включая однорядный тип с разъемными трубами различного диаметра, тип со смешанными рядами разъемных труб различного диаметра, тип с неразъемными трубами одного диаметра, тип с одним проходом труб одного диаметра и т.д. Компоновка радиантных змеевиков развивалась от первоначальной однорядной к двухрядной. Что касается однорядной компоновки,то при одинаковой производительности для нее требуется большая общая площадь, но ее преимущества заключаются в следующем,температура распределяется равномерно по окружности радиационных труб, и показатель ослабления невелик. Двухрядная компоновка может существенно уменьшить общую площадь крекингпечи. Тем не менее, явление ослабления оказывается очень существенным, и при этом оказывается негативное влияние на распределение температуры по окружности радиационных труб. Фирма Люммус Крест Инк. (.)(США) раскрыла компоновку печи в китайском патенте 1067669, где имеются шесть труб в первом проходе и одна труба во втором проходе. Нижние концы труб первого прохода соединены с трубой второго прохода через коллекторный канал. Данный тип конструкции с шестью трубами первого прохода и одной трубой второго прохода отличается тем, что когда трубы печи подвергаются тепловому воздействию и при этом расширяются, то труба второго прохода сначала расширяется вниз, а трубы первого прохода перемещаются вниз под действием силы тяги трубы второго прохода. Здесь меньшим воздействиям силы подвергаются трубы первого прохода, находящиеся дальше от трубы второго прохода, а трубы первого прохода ближе к трубе второго прохода подвергаются большим воздействиям силы. В дополнение к этому, разницу в расширении между трубой второго прохода и трубами первого прохода можно регулировать только с помощью балансировочного устройства,устанавливаемого на входе труб первого прохода,по причине жесткого соединения верхних и нижних 2 коллекторных труб. Таким образом, результаты заключаются в следующем если трубы первого прохода не могут перемещаться вместе с трубой второго прохода, то будет иметь место изгиб труб печи. Фирма Эксон Кемикал Патенте Инк. ((США) раскрывает компоновку в Патенте 1259981, и, в то же время,раскрывает другую компоновку в Патенте 6528027. Общий недостаток двух различных компоновок радиантного змеевика заключается в следующем поскольку нижняя часть трубы первого прохода наклонена наружу, но труба второго прохода не наклонена в противоположном направлении, в то время как соседняя труба первого прохода наклонена к другой стороне, то в результате при нагреве радиационных труб удержать радиантные змеевики в целом в одном ряду невозможно, и они будут естественным образом представлять собой два ряда с целью устранения напряжений. Нагрев радиационных труб в результате происходит неравномерно, и, таким образом, имеют место температурные различия между двумя сторонами стенок радиационных труб. Температура будет выше на стороне, примыкающей к горелкам, в то время как температура противоположной стороны будет ниже, и печные трубы при этом будут изгибаться в сторону горелок. В Патенте ЕР 1146105 раскрывается печь крекинга со следующим видом компоновки труб радиантные змеевики в двух проходах размещаются вертикально в топке радиантной секции. Линейные участки труб первого прохода и труб второго прохода размещаются на общей плоскости. Каждая из прямых труб первого прохода и трубы второго прохода соединяются с изогнутой трубой через трубу -образной формы. -образные трубы труб первого прохода и труб второго прохода соответственно являются параллельными. Соединительная изогнутая труба может соответственно иметь полукруглую,полуэллиптическую или полуовальную форму. Углы, образуемые соответствующими изогнутыми трубами в отношении плоскости, на которой находятся линейные участки трубы, являются одинаковыми. В данном типе компоновки труб преодолены недостатки вышеупомянутой конструкции радиантных змеевиков. Тем не менее,поскольку радиантный змеевик типа 2-1 имеет образную трубу в нижней части двухтрубной секции трубы первого прохода, сгибание труб попрежнему будет иметь место в силу неодинакового расширения двух труб, соединенных с -образной трубой, при нагревании двух радиационных труб. При рассмотрении вышеупомянутых предыдущих работ можно видеть, что деформации или сгибания и смещения труб невозможно избежать ни для одной из различных обычных компоновок радиантных змеевиков. Более того,такой вид деформации или изгибания приведет к тому, что нагревание радиационной трубы будет неравномерным,в результате чего будет происходить дальнейшая деформация и смещение радиационных труб. Коэффициент теплопоглощения при этом ограничивается, и срок службы радиационных труб печи крекинга сокращается. Сущность изобретения Цель настоящего изобретения заключается в том,чтобы разрешить трудные проблемы предыдущих работ путем представления печи крекинга этилена с радиантными змеевиками в два прохода, которые обеспечивают равномерное нагревание, хорошую механическую прочность и увеличенный срок службы. Цель реализуется посредством следующих технических решений. Печь крекинга этилена, включающая в себя емкость пара высокого давления, конвекционную секцию, радиантную секцию, несколько групп радиантных змеевиков, размещенных вертикально в топочной камере радиантной секции, горелки и закалочно-испарительные аппараты каждый радиантный змеевик включает в себя трубу первого прохода, трубу второго прохода и соединительный элемент для соединения трубы первого прохода и трубы второго прохода сырье подается на вход трубы первого прохода и выходит с выпускной стороны трубы второго прохода указанная труба первого прохода и указанная труба второго прохода являются неразъемными радиационными трубами, и осевые линии соответствующих радиационных труб находятся на общей плоскости названный соединительный элемент является трехмерным конструктивным элементом,состоящим из приемной изогнутой трубы, возвратной изогнутой трубы и выпускной изогнутой трубы каждая труба первого прохода соединяется с торцом приемной изогнутой трубы у нижнего конца трубы первого прохода, удаленного от ее приемного конца, другой конец приемной изогнутой трубы соединяется с торцом возвратной изогнутой трубы, другой конец возвратной изогнутой трубы соединяется с нижним концом выпускной изогнутой трубы, и другой конец выпускной изогнутой трубы соединяется с нижним концом трубы второго прохода, удаленным от ее выпускного конца указанные приемные изогнутые трубы и указанные выпускные изогнутые трубы размещаются на двух сторонах плоскости,содержащей осевыелинии названных труб первого прохода и названных труб второго прохода соответственно плоскость, образуемая осевыми линиями группы приемных изогнутых труб,пересекается с плоскостью, образуемой осевыми линиями группы выпускных изогнутых труб (в профиле), линия пересечения находится на плоскости, содержащей осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода, и две плоскости, образуемые осевыми линиями приемных изогнутых труб и выпускных изогнутых труб, являются симметричными по отношению к плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода возвратные изогнутые трубы, соединяющие группу приемных изогнутых труб и группу выпускных изогнутых труб, являются параллельными друг другу, и их проекции в плане являются прямыми линиями одинаковой длины проекции соответствующих соединительных элементов в профиле являются одинаковыми кривыми,которые являются симметричными, непрерывными и замкнутыми и Радиантные змеевики можно расположить с изменяемым диаметром с целью выполнения требований к уменьшению температуры и снижению перепада давления в процессе крекинга,при этом сохраняя коэффициент теплопоглощения неизменным. Компоновку с изменяющимся диаметром можно реализовать с большим количеством вариантов для различных требований(включая, в том числе, перечисленные ниже варианты), в то время как длина труб первого прохода и второго прохода остаются неизменными в каждом варианте(1) Внутренний диаметр указанной трубы первого прохода равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента внутренний диаметр указанной трубы второго прохода отличается от внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода и указанного соединительного элемента внутренний диаметр указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода и указанного соединительного элемента данный вариант можно называть с однократным изменением диаметра(2) Внутренний диаметр указанной трубы первого прохода равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента внутренний диаметр нижней части указанной трубы второго прохода равен внутреннему диаметру указанной трубы первого прохода и указанного соединительного элемента внутренний диаметр верхней части указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра нижней ее части данный вариант можно называть с двукратным изменением диаметра(3) Внутренний диаметр указанной трубы первого прохода является одинаковым, внутренний диаметр указанного соединительного элемента больше внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода, внутренний диаметр указанной трубы второго прохода равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента(4) Внутренний диаметр указанной трубы первого прохода является одинаковым, внутренний диаметр указанного соединительного элемента больше внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода внутренний диаметр нижней части указанной трубы второго прохода равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента внутренний диаметр верхней части указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра нижней ее части данный вариант можно называть с трехкратным изменением диаметра(5) Внутренний диаметр указанной трубы первого прохода является одинаковым, внутренний диаметр указанного соединительного элемента 3 больше внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода внутренний диаметр нижней части указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра указанного соединительного элемента внутренний диаметр верхней части указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра нижней ее части данный вариант можно называть с четырехкратным изменением диаметра(6) Внутренний диаметр указанной трубы первого прохода является изменяющимся внутренний диаметр нижней части указанной трубы первого прохода больше внутреннего прохода ее верхней части. Площадь поперечного сечения увеличивается по мере осуществления процесса крекинга при вышеупомянутых компоновках с изменяющимся диаметром. Таким образом, перепад давления по длине трубы уменьшается (парциальное давление углеводородов снижается), и, таким образом,обеспечивается лучшее соответствие требованиям реакции крекинга, что ведет к высокой производительности крекинга. Температуру крекинга можно уменьшить для одинакового выхода продуктов крекинга. При этом можно существенно повысить выход продуктового этилена при той же самой температуре крекинга. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения, соответствующие трубы первого прохода параллельны друг другу в каждой группе радиантных змеевиков, соответствующие трубы второго прохода параллельны друг другу, и трубы первого прохода и трубы второго прохода параллельны друг другу проекция плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода представляет собой прямую линию в плане указанные соответствующие приемные изогнутые трубы параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют одинаковый впускной угол в отношении названной прямой соответствующие выпускные изогнутые трубы параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют одинаковый выпускной угол в отношении названной прямой указанные впускные углы равны указанному выпускному углу. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения, соответствующие трубы первого прохода параллельны друг другу в каждой группе радиантных змеевиков, соответствующие трубы второго прохода параллельны друг другу, и трубы первого прохода и трубы второго прохода параллельны друг другу проекция плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода представляет собой прямую линию в плане указанные соответствующие приемные изогнутые трубы не параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют разные впускные углы в отношении названной прямой соответствующие выпускные изогнутые трубы не параллельны друг другу, и их 4 проекции в плане образуют разные выпускные углы в отношении названной прямой но указанный впускной угол равен указанному выпускному углу для каждой радиационной трубы. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения, указанные радиантные змеевики могут включать в себя, как минимум, одну трубную секцию с витой перегородкой в ней, названная витая перегородка простирается внутри трубной секции вдоль ее оси и образует два спиральных прохода с противоположных сторон указанной витой перегородки названная витая перегородка встроена в указанную трубную секцию. В случае с витыми перегородками,предусматриваемыми в радиантных змеевиках в данном изобретении, то при прохождении перерабатываемых материалов через поверхность указанной витой перегородки в трубной секции указанная витая перегородка отводит перерабатываемые материалы от центра трубной секции, направляя поток по спирали, а не прямо, так что перерабатываемые материалы, проходящие в трубной секции, протекают в сторону при движении вперед, с сильным орошением внутренней поверхности трубной секции. Таким образом,толщина периферийного слоя ламинарного потока(который обычно обладает высоким тепловым сопротивлением, в частности, при значительной толщине) на внутренней поверхности трубной секции значительно уменьшается, и, следовательно,эффективность теплопередачи возрастает. Повышенная эффективность теплопередачи в свою очередь снижает температуру внутренней стенки радиантных змеевиков, тем самым ограничивая тенденцию к коксообразованию, что дополнительно повышает эффективность теплопередачи. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения, витой угол указанной витой перегородки составляет 100-360, осевая длина указанной трубной секции при каждом угле скручивания витой перегородки, равном 180,составляет шаг, соотношение указанного шага к внутреннему диаметру названной трубной секции находится в диапазоне от 2 до 3 толщина указанной витой перегородки по существу соответствует толщине стенки указанной трубной секции переходная зона от поверхности указанной витой перегородки до поверхности указанной трубной секции и наоборот имеет форму вогнутой дуги окружности в каждом поперечном сечении указанной трубной секции. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения, указанные радиантные змеевики включают в себя несколько трубных секций, в каждой из которых имеется витая перегородка,несколько трубных секций располагается, как минимум, с заранее определенным расстоянием между указанными радиантными змеевиками расстояние между двумя соседними трубными секциями составляет не менее пяти шагов. Компоновка такого типа обеспечивает то, что общая длина всех названных трубных секций с витой перегородкой (перегородками) представляет собой лишь незначительную часть от общей длины радиантных змеевиков. Соответственно,сопротивление протекающим перерабатываемым материалам значительно не увеличится при этом перерабатываемые материалы могут двигаться вперед по спирали, что повысит эффективность теплопередачи, в то время как скорость технологического потока существенно не уменьшится. Перерабатываемые материалы могут отводиться в сторону от центра трубной секции с помощью указанной витой перегородки внутри трубной секции, с сильным распылением на внутренней поверхности трубной секции. Таким образом,толщина периферийного слоя ламинарного потока(который обычно обладает высоким тепловым сопротивлением, в частности, при значительной толщине) на внутренней поверхности трубной секции значительно уменьшается. Следовательно,сопротивление стенки трубы перерабатываемым материалам уменьшается, и, таким образом,скорость перемещения перерабатываемых материалов можно соответственно увеличить. Срок службы радиантных змеевиков печи крекинга увеличивается при уменьшении температуры внутренней стенки труб радиантных змеевиков печи крекинга. По тем же самым причинам эффективность теплопередачи можно повысить при небольших затратах путем установки указанной трубной секции(секций) с витой перегородкой (перегородками) в трубчатой печи крекинга, и больший объем перерабатываемых материалов может проходить через печь. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения, форма проекции указанной возвратной изогнутой трубы в профиле является выпуклой,полукруглой,полуэллиптической или параболической. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения,указанная группа радиантных змеевиков может включать в себя не менее двух радиантных змеевиков, и все трубы первого прохода и все трубы второго прохода в каждой группе радиантных змеевиков устанавливаются коллективно соответствующим образом. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения трубы второго прохода двух групп радиантных змеевиков устанавливаются рядом для образования модуля совокупность указанных модулей размещается в радиантной секции печи крекинга, и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода каждой из групп находятся на одной плоскости. В соответствии с предпочтительным конструктивным исполнением настоящего изобретения, компоновка радиантной секции печи крекинга включает в себя несколько групп радиантных змеевиков трубы первого прохода одной группы радиантного змеевика (змеевиков) устанавливаются рядом с трубами второго прохода другой группы радиантного змеевика (змеевиков), и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода каждой из групп находятся на одной плоскости. Деформация соединительных элементов в вышеупомянутых компоновках также является симметричной,поскольку проекции соответствующих соединительных элементов в профиле представляют собой одинаковую кривую,которая является симметричной, непрерывной и замкнутой. Следовательно, она может обеспечить равномерность нагревания,и однорядную компоновку можно оставить без изменений. В частности, когда радиантные змеевики в два прохода находятся на одной плоскости, то соединительные элементы радиантных змеевиков двух проходов устанавливаются по двум сторонам указанной плоскости, и центр тяжести труб находится на плоскости. В тоже время трубы первого прохода и трубы второго прохода компонуются соответственно вместе в составе группы. При расширении труб второго прохода вниз, как соединительные элементы, так и трубы первого прохода равномерно перемещаются в том же направлении. Таким образом, при работе в нагретом состоянии можно избежать дифференцированного изгибания труб и разных направлений перемещений (поскольку центр тяжести труб не находится в плоскости труб). Таким образом,дополнительно обеспечивается нахождение труб первого прохода и труб второго прохода в диаметральной плоскости топочной камеры, и, следовательно, реализуется цель избегания неравномерного нагревания. Соответственно, печи с такой компоновкой радиантных змеевиков обладают преимуществами в виде длительного срока эксплуатации, хороших механических характеристик и т.д. Соответствующие трубы первого прохода в каждой группе радиантных змеевиков параллельны друг другу, соответствующие трубы второго прохода параллельны друг другу, и трубы первого прохода и трубы второго прохода параллельны друг другу проекция плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода, представляет собой прямую линию в плане. Тем не менее,приемные изогнутые трубы и выпускные изогнутые трубы могут иметь несколько вариантов компоновки. Один из вариантов состоит в том, что указанные соответствующие приемные изогнутые трубы параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют одинаковый впускной угол в отношении названной прямой указанные соответствующие выпускные изогнутые трубы параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют одинаковый выпускной угол в отношении названной прямой указанный впускной угол равен указанному выпускному углу. Другой вариант 5 состоит в том, что указанные соответствующие приемные изогнутые трубы не параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют разные впускные углы в отношении названной прямой указанные соответствующие выпускные изогнутые трубы не параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют разные выпускные углы в отношении названной прямой указанный впускной угол равен указанному выпускному углу. Указанная группа радиантных змеевиков может включать в себя два или большее число радиантных змеевиков на основании различных требований, и все трубы первого прохода и все трубы второго прохода в каждой группе радиантных змеевиков устанавливаются коллективно соответствующим образом. Несколько групп радиационных труб устанавливается в радиантной секции печи крекинга, и компоновка может осуществляться с несколькими вариантами. Один вариант состоит в том, что трубы второго прохода двух групп радиантных змеевиков устанавливаются рядом для образования модуля, и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода двух из групп находятся на одной плоскости совокупность указанных модулей размещается в радиантной секции печи крекинга, и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода каждой из групп находятся на одной и той же плоскости. Другой вариант состоит в том, что трубы первого прохода одной группы радиантных змеевиков устанавливаются рядом с трубами второго прохода другой группы радиантных змеевиков, и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода каждой из групп находятся на одной плоскости. При такой компоновке, когда количество радиантных змеевиков является четным, трубы первого прохода и трубы второго прохода могут размещаться с чередованием, и, следовательно, нагревание труб в топочной камере радиантной секции будет более равномерным. В соответствии с практическими требованиями,витые перегородки могут быть интегрированы с зонами труб с изменяющимся диаметром с целью уменьшить затраты и повысить эффект теплопроводности витые перегородки могут также устанавливаться в неизменяющихся зонах труб. Общая цель состоит в том, чтобы улучшить эффект изменения диаметра для повышения производительности крекинга, т.е. для увеличения пробега и повышения выхода олефинов. При реализации изобретения количество групп радиантных змеевиков соотносится с мощностью печи и может быть определено в соответствии с расчетными условиями сырья, производительностью печи крекинга, пробегом и т.д. Настоящее изобретение дает следующий положительный эффект в сравнении с предшествующими рабочими технологиями(1) Поскольку радиантные змеевики в настоящем изобретении имеют компоновку с изменяющимся диаметром, в частности, трубчатую с многократным изменением диаметра, то площадь поперечного сечения увеличивается по мере осуществления 6 процесса крекинга. Таким образом, перепад давления по длине трубы уменьшается, и, таким образом, обеспечивается лучшее соответствие требованиям реакции крекинга, что ведет к высокой производительности крекинга. Температуру крекинга можно уменьшить при одинаковом выходе продуктов крекинга. При этом можно существенно повысить выход продуктового этилена при той же самой температуре крекинга.(2) Температура стенки трубы радиационных труб уменьшается во время практической эксплуатации. Срок эксплуатации увеличивается, и время для увеличения и уменьшения температуры топочной камеры можно уменьшить. Печные трубы обладают хорошими механическими характеристиками, и, таким образом, их изгибание маловероятно. Срок эксплуатации труб можно дополнительно увеличить на 2 - 3 года.(3) Как упомянуто выше, печь крекинга этилена в настоящем изобретении будет обеспечивать более высокую эффективность теплопередачи,пониженную склонность к закоксовыванию, а также дополнительно увеличенный срок эксплуатации аппарата благодаря предусмотренной трубной секции (секциям) с внутренней витой перегородкой(перегородками) в радиантных змеевиках печи крекинга этилена данного изобретения. Чертежи Рисунок 1 представляет собой схематический разрез печи крекинга настоящего изобретения. Рисунок 2 представляет собой группу схематических разрезов (вид спереди, вид сбоку и вид в плане), где показана группа радиантных змеевиков в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения. Рисунок 3 представляет собой группу схематических разрезов (вид спереди, вид сбоку и вид в плане), где показана группа радиантных змеевиков в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения. Рисунок 4 представляет собой схематический вид в плане, где показана компоновка двух групп радиантных змеевиков в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения. Рисунок 5 представляет собой схематический вид в плане, где показана компоновка двух групп радиантных змеевиков в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения. Рисунок 6 представляет собой схематический вид в плане, где показана компоновка двух групп радиантных змеевиков в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения. Рисунок 7 представляет собой группу схематических разрезов, где показана группа радиантных змеевиков в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения. Рисунок 8 представляет собой группу схематических разрезов, где показана группа радиантных змеевиков в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения. Рисунок 9 представляет собой группу схематических разрезов, где показана группа радиантных змеевиков в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения. Рисунок 10 представляет собой схематический вид сбоку, где показана трубная секция с витой перегородкой в соответствии с конструктивным исполнением настоящего изобретения,с показанными положениями в разрезах В-В, С-С и-. Рисунок 11 является схематическим видом с торца согласно стрелке А или стрелке Е Рисунка 10. Рисунок 12 представляет собой вид в разрезе вдоль линии В-В Рисунка 10. Рисунок 13 представляет собой вид в разрезе вдоль линии С-С Рисунка 10. Рисунок 14 представляет собой вид в разрезе вдоль линии - Рисунка 10. Подробное описание предпочтительных конструктивных исполнений Настоящее изобретение будет подробно описано ниже со ссылкой на прилагающиеся чертежи. Как показано на Рисунке 1, печь крекинга этилена в соответствии с настоящим изобретением включает в себя емкость пара высокого давления 1,конвекционную секцию 2, радиантную секцию 3,несколько групп радиантных змеевиков 4,размещенных вертикально в радиантной секции,горелки 5 и закалочно-испарительные аппараты 6. Как показано на Рисунке 2, каждый радиантный змеевик включает в себя трубу первого прохода 7,трубу второго прохода 8 и соединительный элемент 9 для соединения трубы первого прохода и трубы второго прохода сырье будет подаваться на вход трубы первого прохода 7 и выходить с выпускной стороны трубы второго прохода 8. Указанная труба первого прохода 7 и указанная труба второго прохода 8 являются неразъемными радиационными трубами, и осевые линии соответствующих радиационных труб находятся на общей плоскости диаметр указанной трубы первого прохода 7, указанной трубы второго прохода 8, и указанного соединительного элемента 9 изменяется,как минимум, один раз. Названный соединительный элемент 9 является трехмерным конструктивным элементом,состоящим из приемной изогнутой трубы 10,возвратной изогнутой трубы 11 и выпускной изогнутой трубы 12 каждая труба первого прохода 7 соединяется с торцом приемной изогнутой трубы 10 у нижнего конца трубы первого прохода 7,удаленного от ее приемного конца, другой конец приемной изогнутой трубы 10 соединяется с торцом возвратной изогнутой трубы 11, другой конец возвратной изогнутой трубы 11 соединяется с нижним концом выпускной изогнутой трубы 12, и другой конец выпускной изогнутой трубы 12 соединяется с нижним концом трубы второго прохода 8, который удален от ее выпускного конца. Указанные приемные изогнутые трубы 10 и указанные выпускные изогнутые трубы 12 размещаются на двух сторонах плоскости,содержащей осевые линии названных труб первого прохода 7 и названных труб второго прохода 8 соответственно плоскость, образуемая осевыми линиями группы приемных изогнутых труб 10,пересекается с плоскостью, образуемой осевыми линиями группы выпускных изогнутых труб 12,линия пересечения находится на плоскости,содержащей осевые линии указанных труб первого прохода 7 и указанных труб второго прохода 8, и две названные плоскости, образуемые осевыми линиями приемных изогнутых труб и выпускных изогнутых труб, являются симметричными по отношению к плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода возвратные изогнутые трубы 11, соединяющие группу приемных изогнутых труб 10 и группу выпускных изогнутых труб 12, являются параллельными друг другу, и их проекции в плане являются прямыми линиями одинаковой длины форма возвратных изогнутых труб 11 является полукруглой в профиле. Проекции соответствующих соединительных элементов 9 в профиле являются одинаковыми кривыми, которые являются симметричными,непрерывными и замкнутыми. Соответствующие трубы первого прохода 7 в каждой группе радиантных змеевиков параллельны друг другу, соответствующие трубы второго прохода 8 параллельны друг другу, и трубы первого прохода 7 и трубы второго прохода 8 параллельны друг другу проекция плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода 7 и указанных труб второго прохода 8,представляет собой прямую линию в плане. Тем не менее, приемные изогнутые трубы 10 и выпускные изогнутые трубы 12 могут иметь несколько вариантов компоновки Один из вариантов показан на Рисунке 2 указанные соответствующие приемные изогнутые трубы параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют одинаковый впускной угол в отношении названной прямой указанные соответствующие выпускные изогнутые трубы параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют одинаковый выпускной угол в отношении названной прямой указанный впускной угол равен указанному выпускному углу, предпочтительно 70. Другой вариант состоит в том, что указанные соответствующие приемные изогнутые трубы 10 не параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют разные впускные углы в отношении названной прямой указанные соответствующие выпускные изогнутые трубы 12 не параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют разные выпускные углы в отношении названной прямой угол изменяется в пределах от 65 до 90, но указанный впускной угол равен указанному выпускному углу для каждой радиационной трубы. Указанная группа радиантных змеевиков может включать в себя два или большее число радиантных 7 змеевиков на основании различных требований, и все трубы первого прохода 7 и все трубы второго прохода 8 в каждой группе радиантных змеевиков устанавливаются коллективно соответствующим образом. Несколько групп радиантных змеевиков устанавливается в радиантной секции печи крекинга, и компоновка может осуществляться с несколькими вариантами. Один из вариантов состоит в том, что трубы второго прохода двух групп радиантных змеевиков устанавливаются рядом для образования модуля, и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода двух из групп находятся на одной плоскости впускные изогнутые трубы соединительных элементов первой группы и впускные изогнутые трубы соединительных элементов второй группы устанавливаются на противоположных сторонах(Рисунок 4) или на одной стороне (Рисунок 5) совокупность указанных модулей размещается в радиантной секции печи крекинга, и осевые линии труб первого прохода 7 и труб второго прохода 8 каждой из групп находятся на одной и той же плоскости. Другой вариант показан на Рисунке 6 трубы первого прохода одной группы радиантных змеевиков устанавливаются рядом с трубами второго прохода другой группы радиантных змеевиков, и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода каждой из групп находятся на одной плоскости. Радиантные змеевики можно расположить с изменяемым диаметром с целью выполнения требований к уменьшению температуры и снижению перепада давления в процессе крекинга,при этом сохраняя коэффициент теплопоглощения неизменным. Компоновка с изменяющимся диаметром может реализовываться с большим количеством альтернатив с учетом различных требований Альтернативный вариант внутренний диаметр указанной трубы первого прохода 7 равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента 9 внутренний диаметр нижней части указанной трубы второго прохода отличается от внутреннего диаметра указанного соединительного элемента 9, и внутренний диаметр верхней части указанной трубы второго прохода 9 также отличается от внутреннего диаметра нижней ее части (Рисунок 7) Другой альтернативный вариант внутренний диаметр указанной трубы первого прохода 7 изменяется (внутренний диаметр верхней части отличается от внутреннего диаметра нижней части),внутренний диаметр соединительного элемента 9 равен диаметру нижней части трубы первого прохода 7, и внутренний диаметр трубы второго прохода является одинаковым (неизменным)(Рисунок 8) Дополнительный альтернативный вариант внутренний диаметр указанной трубы первого прохода 7 изменяется (внутренний диаметр верхней части отличается от внутреннего диаметра нижней части), внутренний диаметр соединительного элемента 9 равен диаметру нижней части трубы первого прохода 7, внутренний диаметр нижней части трубы второго прохода 8 отличается от диаметра соединительного элемента 9, и внутренний диаметр верхней части трубы второго прохода 8 отличается от диаметра ее нижней части (Рисунок 9). При реализации изобретения количество групп радиантных змеевиков соотносится с мощностью печи и может быть определено в соответствии с расчетными условиями сырья, выходом печи крекинга, пробегом и т.д. Технологические рабочие параметры различных конструктивных исполнений с 48 радиантными змеевиками представляют собой следующее Сравнительное конструктивное исполнение (одинаковый диаметр) Таблица 1 конструктивные параметры (одинаковый диаметр) Первый проход Количество радиантных змеевиков Внутренний диаметр труб м Наружный диаметр труб м Длина труб м Верхняя часть второго прохода 48 Первый проход Количество радиантных змеевиков Внутренний диаметр труб м Наружный диаметр труб м Длина трубым 8 Количество радиантных змеевиков Внутренний диаметр трубы м Наружный диаметр трубы м Длина трубы м Нижняя часть первого прохода, Верхняя часть Верхняя часть соединительный элемент,второго прохода первого прохода нижняя часть второго прохода 48 48 48 0,0510 Количество радиантных змеевиков Внутренний диаметр трубы м Наружный диаметр трубы м Длина трубы м Верхняя часть первого прохода 48 Нижняя часть первого прохода,соединительный элемент 48 Нижняя часть второго прохода 48 В дополнение к этому, как показано на Рис. 1014, настоящее изобретение также предусматривает трубную секцию 100 с витой перегородкой. Из разреза, показанного на Рис. 11, видно, что трубная секция 100 с витой перегородкой в соответствии с настоящим изобретением включает в себя трубную или проточную часть 110 и витую перегородку или турбулизаторную часть 120. Указанная часть с перегородкой 120 встроена в указанную трубную часть 110 трубной секции 100. Как показано на Рис. 11, указанная часть с витой перегородкой 120 диаметрально проходит через указанную трубную часть 110 и делит внутреннюю полость трубной секции 100 на два прохода 130 и 140 для протекания перерабатываемых материалов. Указанные проходы 130 и 140 имеют практически одинаковую площадь поперечного сечения. В соответствии с концепцией настоящего изобретения, каждая из переходных зон от поверхности указанной витой перегородки до поверхности внутренней стенки указанной трубной секции 100 имеет форму вогнутой дуги окружности в каждом поперечном сечении указанной трубной секции 100 в проходах 130 и 140, т.е. в угловых частях 150, 160, 170 и 180, как показано на Рис. 11. В частности, радиус указанной вогнутой дуги окружности не может быть слишком большим. В противном случае проходы 130 и 140 будут слишком узкими для ограничения величины расхода перерабатываемых материалов. С другой стороны,радиус указанной вогнутой дуги окружности не может быть слишком коротким. В противном случае перерабатываемые материалы будут образовывать Верхняя часть второго прохода вихревые потоки, и угловые части могут легко подвергнуться коксообразованию. Длина трубной секции с витой перегородкой,показанная на Рис. 10, составляет один шаг. Следовательно, вид с торца в направлении стрелки А является таким же, как и тот, что можно видеть в направлении стрелки Е. Как показано на Рис.11,часть с витой перегородкой 120 находится в горизонтальном положении. На Рис.12 показан вид в разрезе трубной секции 100 на Рис. 10, который располагается в точке 1/4 от общей длины трубной секции 100 от ее левого края. Как показано на Рис.12, витая перегородка 120 находится в наклонном положении с углом наклона 45 влево и вверх. На Рис. 13 показан вид в разрезе трубной секции 100 на Рис. 10, который располагается в точке 1/2 от общей длины трубной секции 100 от ее левого края. Витая перегородка 120 находится в вертикальном положении, как показано на Рис.13. На Рис. 14 показан вид в разрезе трубной секции 100 на Рис. 10, который располагается в точке 3/4 от общей длины трубной секции 100 от ее левого края. Как показано на Рис. 14, витая перегородка 120 находится в наклонном положении с углом наклона 45 вправо и вверх. Одним словом, геометрическая форма и размеры для каждого осевого разреза трубной секции 100 всегда являются одинаковыми в настоящем изобретении. Разница заключается только в том, что часть с витой перегородкой 120 имеет разные углы наклона. Трехмерную форму части с витой перегородкой 120 можно рассмотреть на Рис. 10-14. 9 Часть с витой перегородкой 120 на практике может иметь левосторонние изгибы и правосторонние изгибы. Часть с витой перегородкой 120 может устанавливаться диаметрально или не по диаметру(со смещением от диаметрального направления). Проходы 130 и 140 будут иметь разные площади сечения в случае компоновки не по диаметру. Сечение части с витой перегородкой 120 может быть линейным (как показано на Рис.10-14) или криволинейным (не показано). В соответствии с практическими требованиями,часть с витой перегородкой 120 может рассчитываться для более сложной формы с целью деления внутренней полости трубной секции на более чем два прохода для протекания перерабатываемых материалов. Термин шаготносится в настоящем изобретении к осевой длине трубной секции при каждом угле закручивания витой перегородки,равном 180. Термин отношение скрутокотносится к отношению между шагоми внутренним диаметромуказанной трубной секции, т.е. /. Соответственно, угол закручивания витой перегородки выше при меньшем значении . Следовательно,перерабатываемые материалы,находящиеся в трубной секции, будут иметь большую склонность к поперечному протеканию,эффективность теплопередачи будет выше, и склонность к закоксовыванию соответственно уменьшится. Тем не менее, если величинаокажется слишком низкой,сопротивление протекающим перерабатываемым материалам значительно увеличится, тем самым ограничивая скорость протекания материалов в процессе переработки. С другой стороны, угол закручивания витой перегородки ниже при более высоком значении . Следовательно, перерабатываемые материалы в трубной секции, будут иметь более низкое стремление к поперечному протеканию,сопротивление протеканию материалов в процессе переработки понизится, и скорость протекания перерабатываемых материалов увеличится. Тем не менее, эффективность теплопередачи уменьшится, и склонность к закоксовыванию снизится в меньшей степени. Следовательно, важно определить приемлемое отношение скруток. Показатель 2,5 может позволить добиться превосходного эффекта в настоящем изобретении, в то время как аппарат будет отлично работать при выборев диапазоне от 2 до 3. Эффективность теплопередачи может значительно увеличиться, если трубная секция с витой перегородкой будет предусмотрена по оси на всю длину печных труб. Тем не менее,сопротивление протекающим перерабатываемым материалам также значительно увеличится, и,следовательно, скорость протекания уменьшится. По данной причине трубная секция с витой перегородкой в настоящем изобретении устанавливается лишь в нескольких местах печных труб, и две примыкающие секции труб с витой перегородкой отделяются друг от друга на определенную длину трубы без витой перегородки(полая трубная секция). Поскольку перерабатываемые материалы имеют спиральную силу инерции при выходе из трубной секции с витой перегородкой, перерабатываемые материалы попрежнему могут двигаться вперед при спиральном перемещении внутри полой трубной секции. Расстояние между двумя соседними трубными секциями с витыми перегородками может устанавливаться с величиной не менее 5 шагов. Расстояние может составлять от 15 до 20 шагов в соответствии с несколькими предпочтительными конструктивными исполнениями. Таблица 5 сопоставление сравнительного примера и конструктивных исполнений Сравнительный Конструктивное Конструктивное Конструктивное исполнение 1 исполнение 2 исполнение 3 пример Без витой С витой Без витой С витой Без витой С витой Без витой С витой перегородпере- перегородпере- перегородпере- перегородпереки городкой ки городкой ки городкой ки городкой Углеводород Пар разбавления Соотношение пара к нефти Температура на входе радиантного змеевика Температура на выходе радиантного змеевика Сравнительный Конструктивное Конструктивное Конструктивное исполнение 1 исполнение 2 исполнение 3 пример Без витой С витой Без витой С витой Без витой С витой Без витой С витой перегородпере- перегородпере- перегородпере- перегородпереки городкой ки городкой ки городкой ки городкой Давление на входе радиантного змеевика Давление на выходе радиантного змеевика Общий перепад давления радиантного змеевика Среднее время нахождения Средний тепловой поток труб Выход этилена Выход пропилена Выход бутадиена Общий выход Продолжительность цикла При рассмотрении таблицы 5 можно видеть, что Соответствующие характеристики улучшаются при добавлении исключением незначительного увеличения перепада давления. Чем чаще изменяется диаметр, тем лучше характеристики. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Печь крекинга этилена, включающая в себя емкость пара высокого давления, конвекционную секцию, радиантную секцию, несколько групп радиантных змеевиков, размещенных вертикально в топочной камере радиатной секции, горелки и закалочно-испарительные аппараты каждый радиантный змеевик включает в себя трубу первого прохода, трубу второго прохода и соединительный элемент для соединения трубы первого прохода и трубы второго прохода сырье подается на вход трубы первого прохода и выходит с выпускной стороны трубы второго прохода отличающаяся тем, что указанная труба первого прохода и указанная труба второго прохода являются неразъемными радиационными трубами, и осевые линии соответствующих радиационных труб находятся на общей плоскости названный соединительный элемент является трехмерным конструктивным элементом,состоящим из приемной изогнутой трубы,возвратной изогнутой трубы и выпускной изогнутой трубы каждая труба первого прохода соединяется с торцом приемной изогнутой трубы у нижнего конца трубы первого прохода, удаленного от ее приемного конца, другой конец приемной изогнутой трубы соединяется с торцом возвратной изогнутой трубы,другой конец возвратной изогнутой трубы соединяется с нижним концом выпускной изогнутой трубы, и другой конец выпускной изогнутой трубы соединяется с нижним концом трубы второго прохода, который удален от ее выпускного конца указанные приемные изогнутые трубы и указанные выпускные изогнутые трубы размещаются на двух сторонах плоскости,содержащей осевые линии названных труб первого прохода и названных труб второго прохода соответственно плоскость, образуемая осевыми линиями группы приемных изогнутых труб,пересекается с плоскостью, образуемой осевыми линиями группы выпускных изогнутых труб, линия пересечения находится на плоскости, содержащей осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода, и две названные плоскости, образуемые осевыми линиями приемных изогнутых труб и выпускных изогнутых труб,являются симметричными по отношению к плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода возвратные изогнутые трубы,11 соединяющие группу приемных изогнутых труб и группу выпускных изогнутых труб, являются параллельными друг другу, и их проекции в плане являются прямыми линиями одинаковой длины проекции соответствующих соединительных элементов в профиле являются одинаковыми кривыми, которые являются симметричными,непрерывными и замкнутыми и внутренние диаметры указанных радиантных змеевиков выбираются из группы, состоящей из следующего(1) внутренний диаметр указанной трубы первого прохода равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента внутренний диаметр указанной трубы второго прохода отличается от внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода и указанного соединительного элемента внутренний диаметр указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода и указанного соединительного элемента(2) внутренний диаметр указанной трубы первого прохода равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента внутренний диаметр нижней части указанной трубы второго прохода равен внутреннему диаметру указанной трубы первого прохода и указанного соединительного элемента внутренний диаметр верхней части указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра нижней ее части(3) внутренний диаметр указанной трубы первого прохода является одинаковым, внутренний диаметр указанного соединительного элемента больше внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода, внутренний диаметр указанной трубы второго прохода равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента(4) внутренний диаметр указанной трубы первого прохода является одинаковым, внутренний диаметр указанного соединительного элемента больше внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода внутренний диаметр нижней части указанной трубы второго прохода равен внутреннему диаметру указанного соединительного элемента внутренний диаметр верхней части указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра нижней ее части(5) внутренний диаметр указанной трубы первого прохода является одинаковым, внутренний диаметр указанного соединительного элемента больше внутреннего диаметра указанной трубы первого прохода внутренний диаметр нижней части указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра указанного соединительного элемента внутренний диаметр верхней части указанной трубы второго прохода больше внутреннего диаметра нижней ее части и(6) внутренний диаметр указанной трубы первого прохода является изменяющимся внутренний диаметр нижней части указанной трубы первого прохода больше внутреннего прохода ее верхней части. 12 2. Печь крекинга этилена по пункту 1,отличающаяся тем, что соответствующие трубы первого прохода параллельны друг другу,соответствующие трубы второго прохода параллельны друг другу, и трубы первого прохода и трубы второго прохода параллельны друг другу проекция плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода представляет собой прямую линию в плане указанные соответствующие приемные изогнутые трубы параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют одинаковый впускной угол в отношении названной прямой соответствующие выпускные изогнутые трубы параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют одинаковый выпускной угол в отношении названной прямой указанный впускной угол равен указанному выпускному углу. 3. Печь крекинга этилена по пункту 1,отличающаяся тем, что соответствующие трубы первого прохода параллельны друг другу в каждой группе радиантных змеевиков, соответствующие трубы второго прохода параллельны друг другу, и трубы первого прохода и трубы второго прохода параллельны друг другу проекция плоскости, на которой находятся осевые линии указанных труб первого прохода и указанных труб второго прохода представляет собой прямую линию в плане указанные соответствующие приемные изогнутые трубы не параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют разные впускные углы в отношении названной прямой соответствующие выпускные изогнутые трубы не параллельны друг другу, и их проекции в плане образуют разные выпускные углы в отношении названной прямой но указанный впускной угол равен указанному выпускному углу для каждой радиационной трубы. 4. Печь крекинга этилена по пунктам 1-3,отличающаяся тем, что указанные радиантные змеевики могут включать в себя, как минимум, одну трубную секцию с витой перегородкой в ней,названная витая перегородка простирается внутри трубной секции вдоль ее оси и образует два спиральных прохода с противоположных сторон указанной витой перегородки названная витая перегородка встроена в указанную трубную секцию. 5. Печь крекинга этилена по пункту 4,отличающаяся тем, что витой угол указанной витой перегородки составляет 100360, осевая длина указанной трубной секции при каждом угле скручивания витой перегородки, равном 180,составляет шаг, соотношение указанного шага к внутреннему диаметру названной трубной секции находится в диапазоне о т 2 до 3 толщина указанной витой перегородки по существу соответствует толщине стенки указанной трубной секции переходная зона от поверхности указанной витой перегородки до поверхности указанной трубной секции и наоборот имеет форму вогнутой дуги окружности в каждом поперечном сечении указанной трубной секции. 6. Печь крекинга этилена по пункту 5,отличающаяся тем, что указанные радиантные змеевики включают в себя несколько трубных секций, в каждой из которых имеется витая перегородка,несколько трубных секций располагается,как минимум,с заранее определенным расстоянием между указанными радиантными змеевиками расстояние между двумя соседними трубными секциями составляет не менее пяти шагов. 7. Печь крекинга этилена по пункту 1,отличающаяся тем, что форма проекции указанной возвратной изогнутой трубы в профиле является выпуклой, полукруглой, полуэллиптической или параболической. 8. Печь крекинга этилена по пункту 1,отличающаяся тем, что указанная группа радиантных змеевиков может включать в себя не менее двух радиантных змеевиков, и все трубы первого прохода и все трубы второго прохода в каждой группе радиантных змеевиков устанавливаются коллективно соответствующим образом. 9. Печь крекинга этилена по пункту 1,отличающаяся тем, что трубы второго прохода двух групп радиантных змеевиков устанавливаются рядом для образования модуля совокупность указанных модулей размещается в радиантной секции печи крекинга, и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода каждой из групп находятся на одной плоскости. 10. Печь крекинга этилена по пункту 1,отличающаяся тем, что компоновка топочной камеры печи крекинга включает в себя несколько групп радиантных змеевиков трубы первого прохода одной группы радиантных змеевиков устанавливаются рядом с трубами второго прохода другой группы радиантных змеевиков, и осевые линии труб первого прохода и труб второго прохода каждой из групп находятся на одной плоскости.