Способ обогащения сульфидных руд.
Номер патента: 2402
Опубликовано: 15.09.1995
Авторы: Нечай Людмила Артемьевна, Рябой Владимир Ильич, Махмутов Жахан Махмутович, Максимов Исаак Исорович, Чунин Алекандр Федорович, Отрожденнова Людмила Анатольевна, Шендерович Валерий Аронович, Файдель Виктор Владимирович, Малиновская Наталья Дмитриевна, Гучаков Борис Иналович, Гущин Александр Иванович
Формула / Реферат
Изобретение относится к области обогащения руд флотацией. Оно может быть использовано при флотации медных, медно-молибденовых и других сульфидных руд. Цель изобретения - повышение извлечения металлов. Способ обогащения сульфидных руд включает измельчение руды в присутствии модификатора флотации, кондиционирование пульпы с собирателем-ксантогенатом и вспенивателем - Т-80, классификацию пульпы на пески и шламы, шламовую флотацию, доизмельчение песков в присутствии углеводородов и последующую флотацию. В процессе кондиционирования вводят растворенную в углеводородах цинковую соль диалкилдитиофосфорной кислоты
где R1, R2- алкильные радикалы С4Н9 и C8H17 при следующей последовательности и соотношении: ксантогенат, раствор цинковой если диалкилдитиофосфорной кислоты в углеводородах, Т-80 от 0,2:0,8:1,0 до 0,7:0,3:1,0.
Текст
2402 2 Изобретение относится к области обогащения руд флотацией. Оно может быть ис пользовано при дшотаци модны, модно-молибденовы и други сулнплдны руд.Применение предлагаемого способа флотами наиболее эддентино при флотации крупных частиц и сростков.Известны способы флотами молнии сулнрицныи руд пи использовании в качестве собирателя этилового, изопропилового, бутилового, ивобутилового, амлового и гектилового ксантогенатов, дмтиофосфатов, тионокарбаматов, эфиров ксантогеновыи кислот или их сочетание /миаева М.Г., Нечаева П.М., Аккуратова Т.А. - Реагенты, применяемые при флотации сулвицных руд за рубежом. М. НИМИ цетмет экономили и ипдормат ци, 1981, с. 3-27/.Недостатком вне перечсленныи способов яляется малая ефдектиность дшотации круппвк части и сростков, что обуславлиает большие потери металлов в хвостах диотации.Наиболее близки по технической сущности и достигаемому результату яляется способ флотации модны руд, вклюаюши обработку руды в процессе измельчения сернистым натрием, смесно изопропилового и бутилового ксантогенатов вспениателем классидииацию пульпы на пески и шлемы, раадельную фиотацю шламовой сроком, дриамелЬче ние в присутствии углеводородов, фшотац песковои фракции /прототип/ /Справочи по обогащению руд. Обогатительне дебрии. М., Недра. 1984 с. 10-11/.Существеннм недостатком внеукаванного способа является неполное извлечение сростковълътдллиш зерен сульфидов в пенный продукт. Ни оди из известных способов не обеспечивают повышения извлечения.Целвю изобретения является повышение извлечения металлов.Поставленная цепь достигается тем, что в способе обогащения сулвфиднни руд,включающем измельчение руды в присутствии нклопушатора диотаци, кондиционирование пульы с собирателем-ксантогенатом и вспенивателем - Т-80, классификацию пульп на пески и шлам, шламовую шотацию доиэмельчение песков в присутстви углеводородов и послецуюшю тиотацю, согласно изобретени в процессы кондпионирования вводят рестворениую в углеводородах циковую соль диалкилдитиофоссорной кислотыгъ где Его / КБ121 и 122 алшллыше радиналь С 4 Н 9 и сан при следующей последовательности и соотношении нсантогенат, раствор соли шалшшдитиофоолзорной толсты в углеводородах АЛМ 901, Т-8 О от 02081 О до ОО 310.Предлагаемый способ был проверен в лабораторных условиях, в частности, при флотации метдной сульфидной рульл. Руду измельчали до крупности 60 класса менее 74 шли в присутствии модгшпгатора сернистого натрия - 13 г/т, нонщшоьваровали с собирателями - ксантогенатом б г/т и вопениватезтем Т 8 О 35 г/т, затем осуществляли классифишацгло пульпы по классу 74 мкм на песни и шлемы. Пески доизмельчали до крупности 50 класса менее М таим в присутствии углеводородов - 60 г/т.Шламован флотация время основной плановой флотации - 10 ьллн. , контрольной флотации - 10 млн. В контрольную плановую озлотацгло вводили сернистый натрий - 13 г/т,нсантогенат - 5 г/т и вспениватедчь Т-8 О - 20 г/т.Неоновая флоташлн вшлочала основную и контрольную флотации по 10 длин. каждая. Перед основной неоновой флотацией ооуществлнгш кондиционирование тгантосенатоьл 5 г/т. В контрольную Неоновую вводили нсантогенатьт 5 г/т и вспениватель Т-ЗО 3 О г/т.ИМ-ЭО подавали в процесс с целью определения оптимального соотношении между Т-ЗО и нсантогенатом. очередности подачи ксантогената, РШМ-ЕЭО и Т 80, оптимального соотношения шелковой соли аэрофлота и углеводородов.Сравнение ефрективности способов обогащения известного и предлагаемого осуществлялось по результатам опытов, поставленных по поты/лгу непрерывного процесса,внлъочаъощего измельчение в гнриоутствшл сернистого натрия до крупности 60 класса менее 74 мим и нлассирглгаллгло на песни и шлаллы, проведение плановой, основной и контрольной флотации, доизмельчение песков, проведение основной и контрольной флотации, трех перечистон, доизмепьчеъше концентратов основной лшамовой и неоновой-т флотации с воевредхтт г продуктов 1 перетлтстшл и концентратов контрольной флотации в голову основной неоновой флотации. Перед проведением основных и контрольных плетении песков и шлемов осуществлялось кондиционирование пульпы с коантогенатом и вопенивателем4 В таблице 1 представлены результаты флотации медной сугльсттш-юй руды при различ ном соотношении составляющих частей реагента ИМ-ЕЭС углшзодородов и шлнковой соли аэрофлота.В таблице 2 сведены результаты огплтов флотации медной сулвтишаой руды по влияние последовательности подачи в процессе нсантогената, ИМ-ЭО и Т-ЗО.В таблице 3 - результаты флотации медной сульфлпной руды при различном соотношении нсантогената, реагента ИМ-ЭО и Т-ВО.В таблице 4 представлены сравнительные результаты опытов, поставленных по принципу непрерывного процесса известного способа и предлагаемого.Из анализа данных таблицы 1 следует, что на извлечение меди влияет состав реагента УМ-ЭО, лучшие результаты получены при соотношении углеводородов и раствора щитовой соли аэрофлота при соотношении в пределах О,505 в О,ЗО,7.Из анализа данных табл 2 следует, что на технслогитлесъше показатели влияет последовательность подачи в нонцлллюнирсваъше нсантогената, илл-ас и Т-ЗО. Более высокое извлечение в коъщентрат 93,75 получено, когда сначала в ноцшлшлоъшрование подается нсантогенат, затем УМ-9 О, а за ним вводится Т-ЗО.Если в нонциционэирование сначала вводить Т-8 О, а затем ноантогенат и лил-со, то извлечение сниэлаетса до 89,3. Нецелесообразно талоне вводить в процесс одновременно нсантогенат и тли-ас. В этом случае извлечения меди в концентрат составляет тольно 89,1.из таблицы 3 следует, что максимальное извлечение меди в концентрат 91 достигь нуто в опыте при соотношении реагентов нсантогенат, жги-во и Т-ЗО в пределах от О,3 О 81,О до О,7 О 31 О.Увеличение доли нсантогената до 0,8 и снижение доли илл-ЭО до 0,2 при доле Т-ВО,равной 1, наблюдается некоторое снилязъше извлечения меди. Уменьшение доли Т-ВО в установленном вьпле оптимальном соотношении приводит н витках-лило извлечения мели в нонцентрат до 84,3496, из алаалтиза данных табл. 4 следует, что использование предлагаемого способа флотации позволяет снизить потери меди с отвальнынм хвостами на 5, а рения на 8 безСЕ-ЪШЮНЪШ качества ноьщентрата. Новые признаки глредлагаемого способа флотации/я позволяют улучшить отделение мед,НЫХ И реъшйсодержашш минералов ОТ ЫЕИНВРЭДТОВ ПОРОДЫ И таким образом ПОВЫСИТЬ ИЗВЛЕ ЧЕНИЭ МБДЦИ И рения Е НОНЦЕНТРЗТ.Влияние соотношения составлнюшищ частей реагента ИМ 90п 1 гтт тот за мы меЕ . И 90 в долях 1 Д
МПК / Метки
МПК: B03D 1/02
Метки: сульфидных, способ, руд, обогащения
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/11-2402-sposob-obogashheniya-sulfidnyh-rud.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ обогащения сульфидных руд.</a>
Предыдущий патент: Способ магнитной сепарации пиритсодержащего полиметаллического сырья
Следующий патент: Способ флотации полиметаллических руд.
Случайный патент: Способ определения состояния лабораторных животных при воздействии стрессовых факторов