Способ получения закиси-окиси урана

Номер предварительного патента: 12379

Опубликовано: 17.12.2002

Авторы: Гофман Андрей Альбертович, Гагарин Александр Евгеньевич, Бирюкова Алла Геннадьевна, Кениг Вадим Карлович, Абрамов Николай Васильевич, Яшин Сергей Алексеевич, Кучковский Анатолий Андреевич

МПК: C01G 43/025

Метки: топлива, урана, способ, керамического, ядерного, диоксида, получения, порошка

Формула / Реферат:

Изобретение относится к области получения тепловыделяющих элементов для атомных станций и может быть использовано в технологии изготовления керамического ядерного топлива.Для получения порошка диоксида урана для керамического ядерного топлива гексафторид урана из узла испарения подают в двухкамерный вихревой реактор, где в струе азотной плазмы при t=2000-2300 К происходит его взаимодействие с водяным паром при молярном соотношении 6-8 моль воды...

Номер предварительного патента: 5024

Опубликовано: 15.08.1997

Автор: Нурсултанов Ондаган Сигуатович

МПК: C10J 3/00, C10J 3/18, C10J 3/14...

Метки: углерода, способ, получения, водорода, окиси

Формула / Реферат:

Изобретение относится к способу получения окиси углерода и водорода из бурого угля, горючих сланцев и отходов целлюлозно-бумажной, гидролизной и деревообрабатывающей промышленности - лигнина и целлолигнина. В качестве плазмообразующего газа используют смесь окиси углерода и водорода при температуре 2000-2500 К.

Номер патента: 7153

Опубликовано: 15.11.2001

Авторы: Левина Елена Федоровна, Щипачев Геннадий Евгеньевич, Потемкин Леонтий Васильевич

МПК: C09C 1/24

Метки: получения, пигментной, способ, железа, окиси

Формула / Реферат:

Изобритение относится к области производства железноокисных пигментов, пригодных для использования в различных областях народного хозяйства.Способ получения пигментной окиси железа заключается в диспергировании-,- или - FeOOH в органических гидрофобных растворителях (например, толуол, ксилол, изопропанол и др.) в реакторе автоклава с интенсивным перемешиванием при температуре 140÷370°C и давлениях инертного газа или водорода 1,5÷10,0...

Номер предварительного патента: 3214

Опубликовано: 15.03.1996

Авторы: Хан Октябрь Александрович, Бейлин Евгений Яковлевич, Габитов Халит Шарипович, Маринина Клавдия Ивановна

МПК: C22B 3/20

Метки: кобальта, цинка, сульфата, способ, раствора, очистки

Формула / Реферат:

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов, в частности, может быть использовано для глубокой очистки растворов цинкового и кадмиевого производства.Предложен способ очистки раствора сульфата цинка от кобальта, включающий предварительную очистку от меди, кадмия и железа, подогрев до 50-60° С и осаждение кобальта I-нитрозо-2-нафтолом при постоянном перемешивании, отличающийся тем, что перед осаждением кобальта в раствор...

Номер предварительного патента: 4695

Опубликовано: 16.06.1997

Авторы: Бакеев Мукаш Имантаевич, Жарменов Абдрасул Алдашевич, Бакеева Саулеш Серикбаевна

МПК: C22B 15/12

Метки: электролита, переработки, медного, способ

Формула / Реферат:

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для переработки электролита, выводимого из цикла электрорафинирования меди.Изобретение упрощает, удешевляет технологию переработки медного электролита.В способе переработки медного электролита, включающем нейтрализации серной кислоты, осаждение арсенатов меди, кристаллизацию медного купороса и осаждение меди из маточного раствора, перед осаждением меди в маточный раствор вводят...